| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Typ: Pružinový
• Materiál těla: Nerezová ocel 304
• Rozsah nosnosti (n): 20,1–50,0
• BR s vyhrazeným klíčem: součástí dodávky

| Typ | [M]Materiál | |||||
| ①Hlavní tělo | ②Mezerník | ③ Míč | ④Pouzdro | ⑤ Jaro | ⑥Pojistný kroužek | |
| ZBCHP ZBCHPT |
304 Nerezová ocel | 304 Nerezová ocel | Nerezová ocel 440C (HRC55~) | 304 Nerezová ocel | 631 Nerezová ocel | 304 Nerezová ocel |
| Číslo dílu |
| ZBCHP18 |
| Číslo dílu | D | L | L1 | d | ℓ | Načíst (N) | ||
| Typ | D1 | min. | max. | |||||
| ZBCHP | 14 | 16 | 14 | 1.5 | 5.56 | 1.5 | 23 | 30 |
| 18 | 20 | 17 | 2.5 | 8.73 | 2 | 24 | 38 | |
| 22 | 24 | 21.5 | 3.5 | 10.32 | 24 | 55 | ||
| Číslo dílu | M (dobře) | D | D1 | L | L1 | L2 | A | d | P | ℓ | Načíst (N) | ||
| Typ | Nominální | min. | max. | ||||||||||
| ZBCHPT | 16 | 16x1,5 | 19 | 13.5 | 14 | 1.5 | 9 | 2 | 5.56 | 15.4 | 1.5 | 23 | 30 |
| 20 | 20x1,5 | 24 | 16.5 | 17 | 2.5 | 10 | 2 | 8.73 | 18.5 | 2 | 24 | 38 | |
| 24 | 24x1,5 | 28 | 20.5 | 21.5 | 3.5 | 12 | 2.5 | 10.32 | 24 | 24 | 55 | ||
Často kladené otázky o tomto produktu (FAQ)
A: Jaké jsou různé typy válečků podle jejich instalačních metod?
Q: Typ ložiska, typ s přímým sloupkem, typ dorazového šroubu, typ drážky pro pero, typ hřídele, typ s pevným bočním šroubem atd.
A: Které typy válečků jsou rozděleny podle jejich různých materiálů?
Q: Polyuretanové válečky, gumové válečky, pryskyřičné válečky, kovové válečky, válečky z ocelových kuliček atd.
A: Jaké jsou tvary válečků z ocelových kuliček?
Q: Šestihranný typ šroubu, kruhový vnější závit, typ příruby, válcový typ, typ pevného šroubu, typ součásti atd.
Při přesném návrhu upínacích přípravků a nastavení obrábění je řízení bočních sil bez kompromisů v polohování obrobku každodenní realitou v dílně. Spoléhání se na standardní aretační komponenty pro boční uchycení obrobku často vede k zablokování čepu, předčasnému opotřebení a vychýlení obrobku.
Přesnost montáže formy přímo určuje výrobní kapacitu. Drobné poruchy součástí způsobují katastrofální poškození nástroje, nepřijatelnou zmetkovitost a závažná omezení výroby. Inženýři čelí neustálým výzvám na podlaze.
Rychlé umístění, vyrovnání, indexování a zajištění součástí v plechových nebo tenkostěnných skříních představuje přísné mechanické omezení. Čelíte nedostatečné tloušťce materiálu pro podporu standardního závitového hardwaru.
Specifikace nesprávného pružinového plunžru často vede k mikronesouososti, předčasnému opotřebení součástí nebo katastrofálním selháním vyhození součásti během vysokorychlostního obrábění a automatizačních cyklů.
V přesném strojírenství závisí spolehlivost polohovacích, indexovacích a přídržných mechanismů zcela na bodu kontaktu mezi pístem a obrobkem.
Selhání součásti v mechanismech indexování, polohování nebo vysouvání často souvisí s jediným technickým nedopatřením: zadáním nesprávného materiálu pro operační prostředí.
Neutuchající poptávka po miniaturizaci lékařských přístrojů, komponentů pro letectví a kosmonautiku a spotřební elektroniky vyžaduje mechanický hardware, který se přizpůsobí mikroskopickým stopám bez obětování hmatové zpětné vazby, přídržné síly nebo schopnosti usnadnit snadné umístění a odstranění součástí.
Přesné umístění součástí v mechanických sestavách určuje rozdíl mezi bezproblémovým indexováním a mechanickým vázáním. Na zdvihu pístu záleží zlomek milimetru. Inženýři musí tento pohyb ovládat, aby zajistili spolehlivý provoz stroje.
Potýkáte se se selháním indexování nebo vysunutí? Zjistěte, jak pružinové plunžry s dlouhým zdvihem překlenují rozšířené mezery a eliminují tak nákladné prostoje.
Selhávají standardní díly? Naučte se, jak vybrat vlastního výrobce pružinových plunžrů pro přesné křivky síly, extrémní odolnost a spolehlivé měřítko.
Zabraňte kontaminaci a nákladnému stahování při zpracování potravin. Zjistěte, jak specifikovat 316L hygienické pružinové plunžry pro přísnou shodu CIP.
Zabraňte stržení závitů a prostojům při montáži. Porovnejte metrické a palcové pružinové plunžry, ověřte velikosti závitníků a zajistěte bezchybnou instalaci.
Určete spolehlivé pružinové plunžry pro lékařské přístroje. Ovládněte materiály bezpečné pro sterilizaci, mikrorozměry a vlastní síly pro vyhovující sestavy.
Zajišťovací kolík tlačítka je pouze tak spolehlivý, jako je jeho odolnost vůči provoznímu prostředí. Vysoká pevnost ve smyku a mechanismus pozitivního zajištění předčasně selžou, pokud koroze naruší vnitřní vřeteno, pružinu nebo kuličky aretace.
Selhání hardwaru v kritických prostředích nese těžké skryté sankce. Znehodnocený spojovací prvek jen zřídka zastaví výrobní linku. Aktivně vytváří závažná bezpečnostní rizika a nebezpečné závazky pro celý váš tým.
V těžkých průmyslových a leteckých aplikacích není bezpečné upevnění volitelné. Jediná porucha v mechanismu rychlého uvolnění může způsobit vážné bezpečnostní riziko. Může způsobit nákladné poškození zařízení nebo vést k okamžitému porušení předpisů OSHA.
Specifikace upevňovacího materiálu v nosných prostředích s sebou nese neuvěřitelně vysoké sázky. Mechanická porucha prostě nepřichází v úvahu. Spoléháte se na to, že tyto komponenty udrží masivní struktury a kritické stroje pohromadě pod nesmírným tlakem.
Zadejte nesprávné rozměry pojistného kolíku tlačítka a sestava se buď zcela nezablokuje, nebo trpí nadměrnou axiální vůlí. Tato volná tolerance urychluje mechanické opotřebení. Nejčastějším bodem selhání při zadávání veřejných zakázek je záměna 'celkové délky' a 'délky úchopu.'
Náročná inženýrská prostředí neponechávají absolutně žádný prostor pro dohady. Zlomek milimetru často rozhoduje o tom, zda se sestava udrží pod nesmírným tlakem nebo katastrofálně selže.
V kriticky důležitých aplikacích – od leteckého vybavení až po lékařské konstrukční podpory – není selhání rychlouzávěru jen obtížnou údržbou. Jde o zranitelnost na úrovni systému. Inženýři často při hodnocení těchto komponent přehodnocují statickou pevnost ve smyku.