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Alineación de maquinaria de precisión
Se utiliza en centros de mecanizado CNC y equipos de automatización donde la sección de hombro sin rosca (tolerancia h6) proporciona una alineación precisa para los componentes giratorios mientras que la porción roscada (por ejemplo, M8×1,25) asegura el conjunto. Los materiales típicos incluyen acero 4140 cementado (HRC 38-42).
Sistemas de transmisión automotriz
Se emplea en conjuntos de cajas de cambios donde el diámetro del hombro (p. ej., 10 mm ± 0,01 mm) actúa como superficie de apoyo para los anillos sincronizadores, con el extremo roscado (a menudo de paso fino M10 × 1,0) fijado a la carcasa. Común en versiones de acero aleado de grado 10,9.
Conexiones estructurales aeroespaciales
Se utiliza en juntas de fuselaje de aviones donde el hombro liso (normalmente aluminio 7075 anodizado) evita la corrosión por fricción entre paneles compuestos, mientras que el extremo roscado (especificación NASM) garantiza una fijación resistente a las vibraciones.
Puntos de pivote del brazo robótico
Crítico en las articulaciones de robots SCARA donde el hombro endurecido (HRC 50+) sirve como superficie de soporte resistente al desgaste para una rotación continua, con la parte roscada (comúnmente M6×0,75) anclando el varillaje. A menudo presentan una capa de óxido negro.
Equipo de imágenes médicas
Se aplica en pórticos de escáneres CT donde el hombro rectificado con precisión (acabado Ra 0,4 μm) mantiene el espacio exacto entre los componentes, mientras que el extremo roscado biocompatible (acero inoxidable ASTM F138) cumple con los requisitos de sala blanca.
