| 材料 番号 |
[ M ]素材 | [ S ]表面 処理 |
[ H ]硬度 | P選択可能 | P 設定可能 | P、L、B 設定可能 | |||
| タイプ | Dトール。 & 形 | タイプ | Dトール。 & 形 | タイプ | Dトール。 & 形 | ||||
| (1) | O1工具鋼相当 | — | 処理硬度: 60~63 HRC min. |
JPQ | SB m6 SPB p6 |
JPQ | SA m6 SPA p6 SD m6 SPD p6 |
FPQ | SA m6 SPA p6 SD m6 SPD p6 |
| (2) | O1工具鋼相当 | クロムメッキ | 硬度:50~55HRC以上 めっき硬度:750HV以上 |
— | GJPQ | GFPQ | |||
| (3) | 304ステンレス鋼相当 | — | — | SJPQ | SJPQ | SFPQ | |||
| (4) | 304ステンレス鋼相当 | クロムメッキ | めっき硬度:750HV以上 | — | HJPQ | HFPQ | |||
| (5) | 440C または 420 ステンレス鋼 | — | 処理硬度: 50~55 HRC min. |
CJPQ | CJPQ | CFPQ | |||
| (6) | O1工具鋼相当 | バフ仕上げ表面 | 処理硬度: 60~63 HRC min. |
— | MJPQ | MFPQ | |||
| (7) | O1工具鋼相当 | クロームメッキ+バフ仕上げ | 処理硬度: 50~55 HRC min. |
— | MGJPQ | MGFPQ | |||
| (8) | 440C または 420 ステンレス鋼 | バフ仕上げ表面 | 処理硬度: 50~55 HRC min. |
— | MCJPQ | MCFPQ | |||

この商品についてよくあるご質問(FAQ)
1. 位置決めピンは錆びますか?もしそうなら、それを防ぐための対策はありますか?
表面処理のない位置決めピンやSUS3系以外の材質の場合は錆びる可能性があります。メンテナンスの際には定期的に防錆油を塗布するか、通常の大気環境下でも錆を防止できる表面処理を施した位置決めピンをご購入されることをお勧めします。
2. 位置決めピンの首にアンダーカットがあるのはなぜですか?
同軸度が高いため、ネックも研磨する必要があります。ネック研削加工では、位置決めピンのリブにR角が出ないように裏溝を加工する必要があります。
3. カタログに記載されている仕様以外の形状やサイズもカスタマイズできますか?
特別な注意を払ってカスタマイズすることができます。ただし、カスタマイズする場合は、図面を提供し、数量に関する特定の要件を満たしてください。詳細については、 jennyguo@fazcwj.comお問い合わせください。
4. 位置決めピンの品質管理は全数検査されていますか?
各プロセスリンクを厳密に検査します。そして、主要なプロセス段階の完全な検査を実施します。最終出荷時に全数検査を実施します。
当社の高品質位置決めピンは、制御された微細な公差でワークピースを正確に位置決めできるように設計されています。当社の位置決めピンは、ワークピースが正確に位置合わせされ、所定の位置に固定されるように専門的に作られています。
当社の位置決めピンは耐久性と信頼性の高い素材で作られており、長持ちするように作られているため、長期間にわたって安心してご使用いただけます。最高品質の設計により、優れたパフォーマンスを提供し、自信を持って正確に作業できるようになります。
当社の位置決めピンは、製造業、建設業、エンジニアリング産業など、幅広い用途に最適です。非常に使いやすいため、最高の精度と品質を求める専門家の間で人気があります。
したがって、信頼性が高く高性能の位置決めピンをお探しの場合は、当社の製品以外に探す必要はありません。卓越した機能と卓越したパフォーマンスを備えたこのツールは、作業をより簡単、迅速、効率的にするために欠かせないツールです。今すぐ当社の位置決めピンに投資して、その違いをご自身で体験してください。
荷重がかかる環境で締結金具を指定することは、非常に大きなリスクを伴います。機械的な故障は絶対に避けられません。巨大な構造物や重要な機械を巨大な応力下で保持するには、これらのコンポーネントが必要です。
押しボタンのロック ピンに間違った寸法を指定すると、アセンブリが完全にロックされないか、過度の軸方向の遊びが発生します。この緩い公差により機械的摩耗が促進されます。調達における最も一般的な失敗ポイントは、「全長」と「グリップの長さ」を混同することです。
厳密なエンジニアリング環境には、推測の余地がまったくありません。アセンブリが巨大な圧力下で耐えられるか、壊滅的に破損するかは、多くの場合、数ミリ単位で決まります。
航空宇宙用の装備から医療用構造サポートに至るまで、ミッションクリティカルな用途では、クイックリリースファスナーの故障は単なるメンテナンスの煩わしさだけではありません。これはシステムレベルの脆弱性です。エンジニアは、これらのコンポーネントを評価する際に、静的せん断強度を過剰に評価することがよくあります。
産業エンジニアは、イライラする用語集のパラドックスに直面することがよくあります。調達チームがハードウェア用語を乱暴に使用しているのを耳にするかもしれません。今日はボールロックピンを求められています。彼らは明日押しボタンのピンを要求します。彼らは、これらがまったく異なる締結システムを表していると想定しています。
精密な産業環境では、組み立て時間は 1 秒も重要です。エンジニアは、信頼性の高い工具不要の締結ソリューションを必要としています。速度と絶対的なセキュリティを実現するために構築されたコンポーネントが必要です。プッシュボタンロックピンはこの要求を完全に満たします。
高振動または耐荷重環境での手動による固定は、多くの場合、エンジニアリング上の困難なトレードオフを強いられます。技術者は通常、最大限の物理的セキュリティと迅速な操作速度のどちらかを選択する必要があります。従来のねじ式ファスナーは、面倒な手作業で締める必要がありました。
プッシュ ボタンのロック ピンは、高負荷で迅速な組み立て環境では重大な障害点として機能します。航空宇宙アセンブリやライン アレイ オーディオ システムから、重労働や産業用ロックアウト/タグアウト (LOTO) プロトコルに至るまで、これらの小型コンポーネントは運用上の多大な負担を伴います。
プッシュボタンのロックピンは、一見すると信じられないほどシンプルで信頼性の高い機構のように見えます。しかし、間違ったピンを指定すると、構造の完全性、オペレータの安全性、およびアプリケーション全体の効率が損なわれます。ほんの些細な見落としでも、致命的なシステム障害につながる可能性があります。
正確に適切なポジティブ ロック機構を選択するには、厳密なバランスが必要です。エンジニアは、素早い手動操作と、完全な強度および環境回復力を比較検討する必要があります。意思決定者にとって、リスクは依然として信じられないほど高いままです。
プッシュ ボタンのロック ピンは、多くの場合、低コストのコンポーネントです。しかし、高価値の産業資産を頻繁に確保しています。サイズ設定の誤りは、運用上に重大な影響を及ぼします。これらは過剰なマシンのダウンタイムにつながります。これらは毎日の組み立て中に機械的な結合を引き起こします。
エンジニアは、複雑なアセンブリで可動部品を固定する効率的な方法を常に模索しています。プッシュプル スプリング プランジャーは、これらの機構をシームレスに割り出し、位置決め、ロックするための重要な機械部品として機能します。
エンジニアは、多くの場合、盲目的に戻り止めピンを設計に落とし込みます。どのような機械的力が加わっても対処できると期待するかもしれません。ただし、この仮定では重大な機械的リスクが生じます。
機械アセンブリの設計は、多くの場合、単一の重要な相互作用点に左右されます。スプリング プランジャーをその合わせ面に完全に合わせる必要があります。この小さな係合ゾーンが、機構全体の触感と信頼性を決定します。
製造業は絶対的な精度と反復可能な動作によって成功します。エンジニアは、ツーリング、治具、自動機械に正確で再現性のあるばね端力を適用するように設計された信頼性の高い機械コンポーネントを常に求めています。
製造、工具、製品の組み立てにおける再現可能な精度は、マイナーな機械コンポーネントに大きく依存します。生産停止を防ぐために、数千回の連続サイクルにわたって確実に機能する必要があります。
精密機械や産業用途では、適切な機械的ロックまたは位置決めコンポーネントを選択することが、信頼性、安全性、効率性にとって重要です。位置決めとロックに使用される 2 つの一般的なデバイスは、インデックス プランジャーとボール スは、インデックス プランジャーとボール ロック ピンです。
インデックスプランジャーは、機械、治具、治具、産業用機器の可動部品を固定、位置決め、ロックするために使用される重要な機械部品です。
カスタムインデックスプランジャーは、特殊機械、産業機器、精密アセンブリに不可欠なコンポーネントです。
インデックスプランジャーは、機械、治具、治具、その他の調整可能なアセンブリにおける正確な位置決め、確実なロック、および再現可能な位置合わせを保証するために、さまざまな業界で使用される重要な機械部品です。