| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
| Materiale n. |
[M]Materiale | [ S ] Trattamento superficiale |
[ H ]Durezza | P Selezionabile | P Configurabile | P, L, B configurabili | |||
| Tipo | D Tol. & Forma | Tipo | D Tol. & Forma | Tipo | D Tol. & Forma | ||||
| (1) | Equivalente in acciaio per utensili O1 | — | Durezza trattata: 60~63 HRC min. |
JPQ | SB m6 SPB p6 |
JPQ | SA m6 SPA p6 SD m6 SPD p6 |
FPQ | SA m6 SPA p6 SD m6 SPD p6 |
| (2) | Equivalente in acciaio per utensili O1 | Placcatura in cromo | Durezza: 50~55 HRC min. Durezza della placcatura: 750 HV min. |
— | GJPQ | GFPQ | |||
| (3) | Equivalente in acciaio inossidabile 304 | — | — | SJPQ | SJPQ | SFPQ | |||
| (4) | Equivalente in acciaio inossidabile 304 | Placcatura in cromo | Durezza della placcatura: 750 HV min. | — | HJPQ | HFPQ | |||
| (5) | Acciaio inossidabile 440C o 420 | — | Durezza trattata: 50~55 HRC min. |
CJPQ | CJPQ | CFPQ | |||
| (6) | Equivalente in acciaio per utensili O1 | Superficie lucidata | Durezza trattata: 60~63 HRC min. |
— | MJPQ | MFPQ | |||
| (7) | Equivalente in acciaio per utensili O1 | Placcatura cromata + superficie lucidata | Durezza trattata: 50~55 HRC min. |
— | MGJPQ | MGFPQ | |||
| (8) | Acciaio inossidabile 440C o 420 | Superficie lucidata | Durezza trattata: 50~55 HRC min. |
— | MCJPQ | MCFPQ | |||

Domande frequenti su questo prodotto (FAQ)
1. I perni di posizionamento si arrugginiscono? Se sì, esistono misure per prevenirlo?
I perni di posizionamento senza trattamento superficiale e i materiali non della serie SUS3 possono arrugginirsi. Si consiglia di applicare regolarmente olio antiruggine per la manutenzione o acquistare perni di posizionamento con trattamento superficiale, che può prevenire la ruggine in ambienti atmosferici normali.
2. Perché è presente un sottosquadro nel collo del perno di posizionamento?
A causa della sua elevata coassialità, anche il collo deve essere molato. Il processo di molatura del collo richiede una scanalatura posteriore per garantire che la nervatura del perno di posizionamento non produca un angolo R.
3. È possibile personalizzare forme e dimensioni oltre le specifiche riportate nel catalogo?
Può essere personalizzato con particolare attenzione. Tuttavia, ti preghiamo di fornire disegni e di rispettare determinati requisiti di quantità durante la personalizzazione. I dettagli possono essere consultati jennyguo@fazcwj.com
4. Viene condotta un'ispezione completa durante la gestione della qualità dei perni di posizionamento?
Ispezionare rigorosamente ciascun collegamento al processo. E conduci un'ispezione completa delle principali fasi del processo. Effettuare un'ispezione completa al momento della spedizione finale.
Presentiamo il nostro perno di posizionamento di alta qualità, progettato per fornire un posizionamento preciso del pezzo da lavorare con tolleranza controllata e fine. I nostri perni di posizionamento sono realizzati con perizia per garantire che il pezzo da lavorare sia accuratamente allineato e fissato in posizione.
Realizzati con materiali durevoli e affidabili, i nostri perni di posizionamento sono costruiti per durare, garantendoti di poter fare affidamento su di essi per lungo tempo. Grazie al loro design di alta qualità, forniscono prestazioni eccezionali, permettendoti di lavorare con sicurezza e precisione.
I nostri perni di posizionamento sono perfetti per un'ampia gamma di applicazioni, sia che si lavori nel settore manifatturiero, edile o ingegneristico. Sono incredibilmente facili da usare, il che li rende una scelta popolare tra i professionisti che richiedono il meglio in termini di precisione e qualità.
Quindi, se stai cercando un perno di posizionamento affidabile e ad alte prestazioni, non cercare oltre il nostro prodotto. Con le sue caratteristiche eccezionali e prestazioni eccezionali, è uno strumento indispensabile che renderà il tuo lavoro più semplice, veloce ed efficiente. Investi oggi stesso nel nostro perno di localizzazione e sperimenta tu stesso la differenza!
Nella progettazione di dispositivi di precisione e nelle configurazioni di lavorazione, la gestione delle forze laterali senza compromettere il posizionamento del pezzo è una realtà quotidiana in officina. Affidarsi a componenti di bloccaggio standard per il bloccaggio laterale del pezzo spesso porta al bloccaggio dei perni, all'usura prematura e alla deflessione del pezzo.
La precisione dell'assemblaggio dello stampo determina direttamente la produttività della produzione. I guasti minori dei componenti causano danni catastrofici agli strumenti, tassi di scarto inaccettabili e gravi colli di bottiglia nella produzione. Gli ingegneri affrontano sfide costanti sul campo.
Il posizionamento rapido, l'allineamento, l'indicizzazione e il fissaggio dei componenti in lamiere o involucri a pareti sottili presentano una severa limitazione meccanica. Devi affrontare uno spessore del materiale insufficiente per supportare l'hardware filettato standard.
Specificare lo stantuffo a molla sbagliato spesso provoca microdisallineamenti, usura prematura dei componenti o guasti catastrofici nell'espulsione delle parti durante i cicli di lavorazione e automazione ad alta velocità.
Nell'ingegneria di precisione, l'affidabilità dei meccanismi di posizionamento, indicizzazione e trattenimento dipende interamente dal punto di contatto tra lo stantuffo e il pezzo.
Il guasto dei componenti nei meccanismi di indicizzazione, posizionamento o espulsione è spesso riconducibile a una singola svista ingegneristica: la specifica del materiale sbagliato per l'ambiente operativo.
L’incessante richiesta di miniaturizzazione nei dispositivi medici, nei componenti aerospaziali e nell’elettronica di consumo richiede hardware meccanico che si adatti a impronte microscopiche senza sacrificare il feedback tattile, la forza di tenuta o la capacità di facilitare il posizionamento e la rimozione delle parti.
Il posizionamento preciso dei componenti negli assemblaggi meccanici determina la differenza tra indicizzazione continua e rilegatura meccanica. Una frazione di millimetro nella corsa dello stantuffo è importante. Gli ingegneri devono controllare questo movimento per garantire un funzionamento affidabile della macchina.
Gli stantuffi standard si guastano sugli angoli. Impara a specificare i pistoni a molla per superfici inclinate per gestire i carichi laterali, evitare inceppamenti e garantire la precisione.
Prevenire l'usura del filo durante il montaggio frequente. Scopri come la configurazione con vite di fissaggio dello stantuffo a molla protegge gli apparecchi in ambienti dinamici.
Elimina cortocircuiti e corrosione. Scopri come gli stantuffi a molla in plastica tecnica garantiscono un isolamento elettrico affidabile e una resistenza chimica.
Arresta i danni alla superficie e riduci gli scarti. Scopri come gli stantuffi a molla in plastica che non danneggiano fissano saldamente il delicato alluminio senza graffiarlo.
Previene danni al PCB e disallineamento del sensore. Scopri come specificare i micro pistoni a molla per un posizionamento preciso nell'elettronica ad alta densità.
Prevenire la deriva e il danneggiamento del sensore. Scopri come l'ottimizzazione della forza di contatto e della tolleranza del micro stantuffo a molla garantisce una stabilità meccanica di precisione.
Gli stantuffi standard non funzionano? Scopri come gli stantuffi a molla personalizzati a corsa lunga garantiscono un adattamento meccanico esatto, una forza ottimale e un indicizzazione affidabile.
Hai problemi con errori di indicizzazione o espulsione? Scopri come gli stantuffi a molla a corsa lunga colmano gli spazi estesi per eliminare costosi tempi di inattività.
Le parti standard non funzionano? Scopri come selezionare un produttore di pistoni a molla personalizzati per curve di forza precise, durata estrema e scala affidabile.
Previeni la contaminazione e i costosi richiami nel settore della lavorazione alimentare. Scopri come specificare gli stantuffi igienici a molla 316L per la rigorosa conformità CIP.
Prevenire fili strappati e tempi di inattività dell'assemblaggio. Confronta gli stantuffi a molla metrici con quelli in pollici, verifica le dimensioni delle punte dei maschi e garantisce un'installazione impeccabile.
Specifica stantuffi a molla affidabili per dispositivi medici. Padroneggia materiali sicuri per la sterilizzazione, microdimensionamento e forze personalizzate per assemblaggi conformi.