| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Lokalisatiepen met grote kop - Ronde/diamantkop, taps toelopende punt, schacht met schroefdraad, P/L/B/ML configureerbaar
Heeft de typisch gevormde kop (Tapered) en kenmerkt zich door een lage beschikbaarheid en een schat aan variaties.
Sommige combinaties zijn niet beschikbaar. Raadpleeg de beschikbaarheidslijst om de beschikbare combinatie te selecteren.






Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Standaard en aangepaste hardware, zoals schroeven, bouten, moeren en andere reserveonderdelen.
Vraag: Kunnen we het formaat, de verpakking of andere aanpassen? Hoe zit het met MOQ?
A: Zeker, service op maat is werkbaar. MOQ is afhankelijk van de grootte en goederen.
Vraag: Kunt u monsters verstrekken? Hoe lang is de levertijd voor monsters?
A: Natuurlijk, als het op voorraad is, regelen we een levertijd van ongeveer 3-5 dagen. Als het niet-standaard is, duurt het ongeveer 15 tot 20 dagen.
Vraag: Accepteert u Paypal?
A: Zeker, we hebben een PayPal-account, maar er is een probleem met het opnemen van het geld. Kunt u een Alibaba Trade Assurance-bestelling accepteren? Wat vergelijkbaar is met Paypal, u kunt betalen via creditcard en TT, handig en veilig.
Vraag: Waar is uw bedrijf gevestigd? Kunnen we het bezoeken?
A: Natuurlijk, welkom om onze fabriek te bezoeken, deze bevindt zich in de geboorteplaats van Fasteners. Neem vooraf contact met ons op
| Vorm | Vorm van grote kop | en punt | Conische | aandrijving | Nee |
|---|---|---|---|---|---|
| Schachtstijl | Buitendraadtolerantie | van de buitendiameter van de positioneringszijde | 0/-0,01 | Tolerantie schachtdiameter | g6 |
Kenmerk 1: Het importonderdeel is een standaardtype met een conische hoekvorm. Draadinstallatievorm, tolerantie staafdiameter: g6.
Kenmerk 2: De kop is verkrijgbaar in zowel ronde als geribde vormen, waarbij vaste vormen goedkoop en vrij gespecificeerd zijn met een breed scala aan specificaties.
Kenmerk 3: Optioneel materiaal: ijzer (SKS3); Roestvrij staal (SUS304, SUS440C of gelijkwaardig corrosiebestendig staal met hoge hardheid), geschikt voor verschillende werkstukpositioneringen.
Kenmerk 4: Ingedrukt en vastgezet met moeren in het type met grote kopkegel, waardoor het onderhoud wordt verbeterd
Veelgestelde vragen over dit product (FAQ)
1. Zullen de positioneringspennen roesten? Zo ja, zijn er maatregelen om dit te voorkomen?
Positioneringspennen zonder oppervlaktebehandeling kunnen roesten. Het wordt aanbevolen om regelmatig roestwerende olie aan te brengen voor onderhoud of om positioneringspennen met een oppervlaktebehandeling aan te schaffen, die roest in normale atmosferische omgevingen kunnen voorkomen.
2. Waarom zit er een ondersnijding in de hals van de positioneringspin?
Vanwege de hoge coaxialiteit moet de nek ook worden geslepen. Het nekslijpproces vereist een achterste groef om ervoor te zorgen dat de ribbe van de positioneringspin geen R-hoek produceert.
3. Kunnen vormen en maten die afwijken van de specificaties in de catalogus worden aangepast?
Kan met speciale aandacht worden aangepast. Geef echter wel tekeningen op en stel bepaalde eisen aan de hoeveelheid bij het aanpassen. Details kunnen worden geraadpleegd sales1@fazcwj.com
4. Wordt er een volledige inspectie uitgevoerd tijdens het kwaliteitsmanagement van positioneringspinnen?
Inspecteer elke proceslink strikt. En voer een volledige inspectie uit van de belangrijkste processtappen. Voer een volledige inspectie uit bij de definitieve verzending.
Bij nauwkeurig opspanningsontwerp en bewerkingsopstellingen is het beheersen van laterale krachten zonder de positionering van het werkstuk in gevaar te brengen een dagelijkse realiteit op de werkvloer. Het vertrouwen op standaard arreteercomponenten voor het zijdelings vasthouden van werkstukken leidt vaak tot vastlopen van pennen, voortijdige slijtage en doorbuiging van het werkstuk.
De precisie van de matrijsassemblage bepaalt rechtstreeks de productiedoorvoer. Kleine defecten aan componenten veroorzaken catastrofale schade aan het gereedschap, onaanvaardbare uitval en ernstige productieknelpunten. Ingenieurs worden voortdurend geconfronteerd met uitdagingen op de vloer.
Het snel positioneren, uitlijnen, indexeren en bevestigen van componenten in plaatstalen of dunwandige behuizingen brengt een strikte mechanische beperking met zich mee. U wordt geconfronteerd met onvoldoende materiaaldikte om standaard hardware met schroefdraad te ondersteunen.
Het specificeren van de verkeerde veerplunjer resulteert vaak in micro-uitlijningsfouten, voortijdige slijtage van componenten of catastrofale fouten bij het uitwerpen van onderdelen tijdens bewerkings- en automatiseringscycli op hoge snelheid.
In de precisietechniek hangt de betrouwbaarheid van positionerings-, indexerings- en vasthoudmechanismen volledig af van het contactpunt tussen de plunjer en het werkstuk.
Het falen van componenten bij indexerings-, positionerings- of uitwerpmechanismen is vaak terug te voeren op één enkel technisch toezicht: het specificeren van het verkeerde materiaal voor de werkomgeving.
De niet aflatende vraag naar miniaturisering van medische apparatuur, ruimtevaartcomponenten en consumentenelektronica vereist mechanische hardware die op microscopisch kleine voetafdrukken past zonder dat dit ten koste gaat van tactiele feedback, houdkracht of de mogelijkheid om onderdelen gemakkelijk te kunnen positioneren en verwijderen.
Nauwkeurige positionering van componenten in mechanische assemblages bepaalt het verschil tussen naadloos indexeren en mechanisch binden. Een fractie van een millimeter in plunjerbeweging is van belang. Ingenieurs moeten deze beweging controleren om een betrouwbare werking van de machine te garanderen.
Standaard plunjers falen op hoeken. Leer veerplunjers te specificeren voor hellende oppervlakken om zijbelastingen te beheersen, vastlopen te voorkomen en precisie te garanderen.
Voorkom draadslijtage tijdens frequente montage. Ontdek hoe een stelschroefconfiguratie met veerplunjer armaturen in dynamische omgevingen beschermt.
Elimineer kortsluiting en corrosie. Ontdek hoe technische kunststof veerplunjers betrouwbare elektrische isolatie en chemische weerstand bieden.
Stop oppervlakteschade en verminder schroot. Ontdek hoe niet-beschadigende kunststof veerplunjers kwetsbaar aluminium veilig bevestigen zonder krassen.
Voorkom PCB-schade en verkeerde uitlijning van de sensor. Leer hoe u micro-veerplunjers specificeert voor nauwkeurige positionering in elektronica met hoge dichtheid.
Voorkom sensordrift en schade. Ontdek hoe het optimaliseren van de contactkracht en tolerantie van de microveerplunjer nauwkeurige mechanische stabiliteit garandeert.
Standaard plunjers falen? Ontdek hoe op maat gemaakte veerplunjers met lange slag een exacte mechanische pasvorm, optimale kracht en betrouwbare indexering garanderen.
Heeft u last van indexerings- of uitwerpfouten? Ontdek hoe veerplunjers met lange slag grote gaten overbruggen en kostbare stilstand elimineren.
Standaardonderdelen falen? Leer hoe u een fabrikant van op maat gemaakte veerplunjers selecteert voor nauwkeurige krachtcurves, extreme duurzaamheid en betrouwbare schaalverdeling.
Voorkom besmetting en kostbare terugroepacties in de voedselverwerking. Ontdek hoe u 316L hygiënische veerplunjers specificeert voor strikte CIP-naleving.
Voorkom gestripte schroefdraad en montagestilstand. Vergelijk metrische versus inch veerplunjers, controleer de tapboormaten en zorg voor een vlekkeloze installatie.
Specificeer betrouwbare veerplunjers voor medische hulpmiddelen. Beheers sterilisatieveilige materialen, microgroottes en aangepaste krachten voor conforme assemblages.