| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
BCSB: roestvrijstalen kogels
Type: stelschroef voor baloverdracht

| Type | [ M ]Materiaal | |||
| ①Hoofdgedeelte | ② Afstandsstuk | ③Hoofdbal | ④Sub-bal | |
| BCSB | Roestvrij staalXM-7 | 304 roestvrij staal | 440C roestvrij staal (HRC55~) | 440C roestvrij staal (HRC55~) |
| BCSBJ | Polyacetaal kogel | |||
| BCSBJJ | Polyacetaal | - | ||
| Onderdeelnummer | L | L1 | D | D | S | T | Toegestane belasting N (kgf) | ||
| Type | M | BCSB | BCSBJ | ||||||
| BCSB (roestvrij stalen kogels) BCSBJ (polyacetaal kogels) |
6 | 12 | 0.9 | 3.5 | 3.18 | 3 | 4 | 2(0,2) | 0,5(0,05) |
| 8 | 14 | 1.3 | 5 | 4.76 | 4 | 5 | 5 (0,5) | 1 (0,1) | |
| 10 | 16 | 1.2 | 7 | 4.76 | 5 | 6 | 14 (1,4) | 7 (0,7) | |
| 12 | 20 | 1.5 | 8 | 5.56 | 6 | 8 | 41 (4,2) | 27 (2,8) | |
| 16 | 25 | 2.5 | 12 | 8.73 | 8 | 10 | 55 (5,6) | 34 (3,5) | |
| 20 | 30 | 3.5 | 15 | 10.32 | 10 | 12 | 62 (6,3) | 55 (5,6) | |
.
| Onderdeelnummer | L | L1 | D | D | E | W | ℓ | Toegestane belasting N (kgf) | |
| Type | M | ||||||||
| BCSBJJ (polyacetaal) |
8 | 14 | 1.5 | 6 | 4.76 | 1.5 | 1.2 | 1.5 | 2 (0,2) |
| 10 | 16 | 1.7 | 8 | 5.56 | 2.5 | 1.5 | 2 | 4 (0,4) | |
| 16 | 25 | 2.8 | 12 | 8.73 | 3 | 2 | 3 | 7 (0,7) | |
| 20 | 30 | 3.5 | 14 | 10.32 | 3.5 | 3 | 4 | 11 (1,1) |
|
Veelgestelde vragen over dit product (FAQ)
Wat zijn de verschillende soorten rollen volgens hun installatiemethoden?
Lagertype, type rechte kolom, type stopschroef, spiebaantype, astype, vast type zijbout, enz.
Welke soorten rollen zijn onderverdeeld op basis van hun verschillende materialen?
Polyurethaanrollen, rubberen rollen, harsrollen, metalen rollen, stalen kogelrollen, enz.
Wat zijn de vormen van stalen kogelrollen?
Zeskantbouttype, cirkelvormige buitendraad, flenstype, cilindrisch type, vast schroeftype, componenttype, enz.
Wat is de maximale lengte die de rolbeugel momenteel kan bereiken?
600 mm
Wat is de maximale lengte van een rollenbaan?
600 mm
Bij nauwkeurig opspanningsontwerp en bewerkingsopstellingen is het beheersen van laterale krachten zonder de positionering van het werkstuk in gevaar te brengen ee
De precisie van de matrijsassemblage bepaalt rechtstreeks de productiedoorvoer. Kleine defecten aan componenten veroorzaken catastrofale schade aan het gereedschap, onaanvaardbare uitval en ernstige productieknelpunten. Ingenieurs worden voortdurend geconfronteerd met uitdagingen op de werkvloer.
Het snel positioneren, uitlijnen, indexeren en bevestigen van componenten in plaatstalen of dunwandige behuizingen brengt een strikte mechanische beperking met zich mee. U wordt geconfronteerd met onvoldoende materiaaldikte om standaard hardware met schroefdraad te ondersteunen.
Het specificeren van de verkeerde veerplunjer resulteert vaak in micro-uitlijningsfouten, voortijdige slijtage van componenten of catastrofale fouten bij het uitwerpen van onderdelen tijdens bewerkings- en automatiseringscycli op hoge snelheid.
In de precisietechniek hangt de betrouwbaarheid van positionerings-, indexerings- en vasthoudmechanismen volledig af van het contactpunt tussen de plunjer en het werkstuk.
Het falen van componenten bij indexerings-, positionerings- of uitwerpmechanismen is vaak terug te voeren op één enkel technisch toezicht: het specificeren van het verkeerde materiaal voor de werkomgeving.
De niet aflatende vraag naar miniaturisering van medische apparatuur, ruimtevaartcomponenten en consumentenelektronica vereist mechanische hardware die op microscopisch kleine voetafdrukken past zonder dat dit ten koste gaat van tactiele feedback, houdkracht of de mogelijkheid om onderdelen gemakkelijk te kunnen positioneren en verwijderen.
Nauwkeurige positionering van componenten in mechanische assemblages bepaalt het verschil tussen naadloos indexeren en mechanisch binden. Een fractie van een millimeter in plunjerbeweging is van belang. Ingenieurs moeten deze beweging controleren om een betrouwbare werking van de machine te garanderen.
Elimineer kortsluiting en corrosie. Ontdek hoe technische kunststof veerplunjers betrouwbare elektrische isolatie en chemische weerstand bieden.
Stop oppervlakteschade en verminder schroot. Ontdek hoe niet-beschadigende kunststof veerplunjers kwetsbaar aluminium veilig bevestigen zonder krassen.
Voorkom PCB-schade en verkeerde uitlijning van de sensor. Leer hoe u micro-veerplunjers specificeert voor nauwkeurige positionering in elektronica met hoge dichtheid.
Voorkom sensordrift en schade. Ontdek hoe het optimaliseren van de contactkracht en tolerantie van de microveerplunjer nauwkeurige mechanische stabiliteit garandeert.
Standaard plunjers falen? Ontdek hoe op maat gemaakte veerplunjers met lange slag een exacte mechanische pasvorm, optimale kracht en betrouwbare indexering garanderen.
Heeft u last van indexerings- of uitwerpfouten? Ontdek hoe veerplunjers met lange slag grote gaten overbruggen en kostbare stilstand elimineren.
Standaardonderdelen falen? Leer hoe u een fabrikant van op maat gemaakte veerplunjers selecteert voor nauwkeurige krachtcurves, extreme duurzaamheid en betrouwbare schaalverdeling.
Voorkom besmetting en dure terugroepacties in de voedselverwerking. Ontdek hoe u 316L hygiënische veerplunjers specificeert voor strikte CIP-naleving.
Voorkom gestripte schroefdraad en montagestilstand. Vergelijk metrische versus inch veerplunjers, controleer de tapboormaten en zorg voor een vlekkeloze installatie.
Specificeer betrouwbare veerplunjers voor medische hulpmiddelen. Beheers sterilisatieveilige materialen, microgroottes en aangepaste krachten voor conforme assemblages.
Een borgpen met drukknop is slechts zo betrouwbaar als zijn weerstand tegen de operationele omgeving. Hoge schuifsterkte en positieve vergrendelingsmechanismen falen voortijdig als corrosie de interne spindel, veer of palkogels aantast.
Hardwarestoringen in bedrijfskritische omgevingen brengen zware verborgen boetes met zich mee. Een defect bevestigingsmiddel legt zelden zomaar een productielijn stil. Het creëert actief ernstige veiligheidsrisico's en gevaarlijke nalevingsverplichtingen voor uw hele team.