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Le type en acier inoxydable trempé (acier inoxydable 440C ou 420) peut être décoloré par le durcissement.
*1. Le traitement de surface des écrous STBC inclus est du chromate trivalent.
*[ H ] Dureté : pointe durcie
Caractéristique 1 : la pièce peut être légèrement ajustée en ajustant les vis pour obtenir un positionnement précis.
Caractéristique 2 : Grâce à la mise en œuvre d'une trempe à haute fréquence à l'avant (environ HRC50), l'usure provoquée par le contact avec la pièce est réduite.
Caractéristique 3 : En raison de la forme de la tête circulaire (SR) de l'extrémité avant en contact ponctuel avec la pièce, contrairement aux boulons à extrémité plate, elle peut absorber l'inclinaison des trous filetés.
Caractéristique 4 : Il existe deux options pour le pas : les dents grossières et les dents fines. Lorsque des ajustements mineurs sont nécessaires, veuillez sélectionner des dents fines.
Caractéristique 5 : livré avec un écrou pour fixer les vis. Par conséquent, après avoir commandé le composant de vis de réglage, celui-ci peut être fixé.

Questions fréquemment posées sur ce produit (FAQ)
1. Quel est le but spécifique des vis de réglage ?
Principalement utilisé pour ajuster la position des pièces.
2. Quels sont les types de produits de vis de réglage disponibles ?
Selon différentes méthodes de serrage, il peut être principalement divisé en différents types tels que le type à trou hexagonal, le type à rainure de clé, le type à rainure de clé à trou hexagonal et le type à boulon hexagonal.
3. Les écrous de réglage des vis sont-ils inclus ou doivent-ils être achetés séparément ?
Il est livré avec 1 écrou et ne nécessite aucun achat supplémentaire.
4. Y a-t-il de la dureté dans la partie filetée ?
Seul un traitement de trempe est effectué sur l'extrémité avant, seule la dureté est donc assurée pour la forme de la tête ronde de l'extrémité avant, et il n'y a pas de dureté pour la partie filetée.
Dans la conception de montages de précision et les configurations d'usinage, la gestion des forces latérales sans compromettre le positionnement de la pièce est une réalité quotidienne dans l'atelier. Le recours à des composants de détente standard pour le maintien latéral de la pièce entraîne souvent un grippage des broches, une usure prématurée et une déflexion de la pièce.
La précision de l’assemblage des moules dicte directement le débit de fabrication. Des défaillances mineures de composants entraînent des dommages catastrophiques aux outils, des taux de rebut inacceptables et de graves goulots d'étranglement dans la production. Les ingénieurs sont confrontés à des défis constants sur le terrain.
Le positionnement, l'alignement, l'indexation et la fixation rapides des composants dans des boîtiers en tôle ou à paroi mince présentent une limitation mécanique stricte. Vous êtes confronté à une épaisseur de matériau insuffisante pour prendre en charge le matériel fileté standard.
La spécification d'un mauvais poussoir à ressort entraîne souvent des micro-désalignements, une usure prématurée des composants ou des échecs catastrophiques d'éjection de pièces lors des cycles d'usinage et d'automatisation à grande vitesse.
En mécanique de précision, la fiabilité des mécanismes de positionnement, d'indexation et de maintien dépend entièrement du point de contact entre le piston et la pièce.
La défaillance d'un composant dans les mécanismes d'indexation, de positionnement ou d'éjection est souvent due à une simple erreur technique : la spécification du mauvais matériau pour l'environnement d'exploitation.
La demande incessante de miniaturisation dans les dispositifs médicaux, les composants aérospatiaux et l'électronique grand public nécessite un matériel mécanique qui s'adapte aux empreintes microscopiques sans sacrifier le retour tactile, la force de maintien ou la capacité à faciliter le positionnement et le retrait des pièces.
Le positionnement précis des composants dans les assemblages mécaniques dicte la différence entre une indexation transparente et une reliure mécanique. Une fraction de millimètre dans la course du piston compte. Les ingénieurs doivent contrôler ce mouvement pour garantir un fonctionnement fiable de la machine.
Les pistons standard échouent sur les angles. Apprenez à spécifier des poussoirs à ressort pour les surfaces inclinées afin de gérer les charges latérales, d'éviter le grippage et d'assurer la précision.
Empêche l'usure du filetage lors d'assemblages fréquents. Découvrez comment une configuratinaires dans des environnements dynamiques.
Élimine les courts-circuits et la corrosion. Découvrez comment les poussoirs à ressort en plastique technique offrent une isolation électrique et une résistance chimique fiables.
Arrêtez les dommages de surface et réduisez les déchets. Découvrez comment les poussoirs à ressort en plastique non marquant fixent solidement l'aluminium délicat sans le rayer.
Empêche les dommages aux PCB et le désalignement des capteurs. Découvrez comment spécifier des micro-plongeurs à ressort pour un positionnement précis dans l'électronique haute densité.
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