ステンレス鋼焼入れタイプ(440Cまたは420ステンレス鋼)は焼入れにより変色する場合があります。
※1.付属ナットSTBCの表面処理は三価クロメートです。
※[ H ]硬度:先端硬化
特長1:ネジの調整によりワークの微調整が可能で、正確な位置決めが可能です。
特長2:先端高周波焼入れ(HRC50程度)により、ワークとの接触による摩耗を軽減します。
特長3:ワークと点接触する先端の丸頭形状(SR)により、平頭ボルトと異なり、ねじ穴の傾きを吸収できます。
特徴4:ピッチは並歯と細歯の2種類からお選びいただけます。微調整が必要な場合は細歯をお選びください。
特徴5:ネジ固定用のナットが付属します。そのため、調整ネジ部品をご注文いただいた後に修正することが可能です。

この商品についてよくあるご質問(FAQ)
1. 調整ネジの具体的な目的は何ですか?
主にワークの位置調整に使用します。
2. 調整ネジの製品にはどのような種類がありますか?
締め付け方法の違いにより、主に六角穴タイプ、レンチ溝タイプ、六角穴レンチ溝タイプ、六角ボルトタイプなどに分類されます。
3. ネジを調整するためのナットは付属していますか? それとも別途購入する必要がありますか?
ナットは1個付属していますので、追加購入の必要はありません。
4. ねじ部に硬さはありますか?
先端部のみ焼入れ処理を行っており、先端丸頭形状は硬度のみが確保されており、ねじ部の硬度はありません。
精密治具の設計や機械加工のセットアップでは、ワークの位置決めを損なうことなく横方向の力を管理することが作業現場で日常的に行われています。横方向のワーク保持に標準の戻り止めコンポーネントに依存すると、多くの場合、ピンの固着、早期摩耗、ワークピースのたわみが発生します。
金型の組み立て精度は、製造のスループットに直接影響します。軽微なコンポーネントの故障は、致命的な工具の損傷、許容できないスクラップ率、深刻な生産ボトルネックを引き起こします。エンジニアは現場で常に課題に直面しています。
板金または薄壁の筐体内のコンポーネントを迅速に位置決め、位置合わせ、インデックス付け、固定するには、厳しい機械的制限が生じます。標準のねじ付きハードウェアをサポートするには材料の厚さが不十分です。
間違ったスプリング プランジャーを指定すると、高速加工や自動化サイクル中に、微小な位置ずれ、部品の早期摩耗、または壊滅的な部品取り出しの失敗が発生することがよくあります。
精密工学では、位置決め、割出し、および保持機構の信頼性は、プランジャーとワークピース間の接触点に完全に依存します。
インデックス、位置決め、または排出機構におけるコンポーネントの故障は、単一の技術的見落とし、つまり動作環境に対して間違った材料を指定したことが原因であることがよくあります。
医療機器、航空宇宙部品、家庭用電化製品における小型化への絶え間ない要求により、触覚フィードバック、保持力、部品の簡単な位置決めや取り外しを容易にする機能を犠牲にすることなく、微細な設置面積に適合する機械的ハードウェアが必要とされています。
機械アセンブリにおけるコンポーネントの正確な位置決めが、シームレスなインデックス作成と機械的バインディングの違いを決定します。プランジャーの移動量は数ミリ単位が重要です。エンジニアは、信頼性の高い機械の動作を保証するために、この動きを制御する必要があります。
標準プランジャーは角度があると故障します。側面荷重を管理し、拘束を防ぎ、精度を確保するために、傾斜面用のスプリング プランジャーを指定する方法を学びます。
頻繁に組み立てる際のネジの摩耗を防ぎます。スプリング プランジャーの止めねじ構成が動的環境でどのように器具を保護するかをご覧ください。
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