BNSCC, BNBMC a BNBSC mají vpředu kulatou identifikační střechu. Equiy.Thermal Refined vyniká odolností.Set ScrewScrew

| Typ | Hrubý | Dobře | [M]Materiál | [H]Tvrdost | [ S ]Povrchová úprava | [ A ]Příslušenství | |
| Nastavte šroubu typ |
BNCM | BNSC | 1018 uhlíková ocel | - | Černý oxid | Souprava (slitina mědi) |
Stavěcí šroub (4137 legovaná ocel) |
| - | BNSCC | 1045 uhlíková ocel tepelně rafinovaná | 20~24HRC | ||||
| BNCMS | BNSCS | 303 Nerezová ocel | - | - | Stavěcí šroub (304 nerezová ocel) | ||
| šroubu Typ |
BNBM | BNBS | 1018 uhlíková ocel | - | Černý oxid | Šroub s vnitřním šestihranem (4137 slitinová ocel) | |
| - | BNBSC | 1045 uhlíková ocel tepelně rafinovaná | 20~24HRC | ||||
| BNBMS | BNBSS | 303 Nerezová ocel | - | - | Šroub s vnitřním šestihranem (304 nerezová ocel) | ||
| Číslo dílu |
| BNR12 BNSC12 |
| Číslo dílu | MxPitch | D | C | Stavěcí šroub | Typ šroubu | ||||||||||||||||
| Typ | M | Hrubý | Dobře | (E) | F | B | b | M1 | (e1) | F1 | B1 | b1 | M2 | X | Y | Z | d | R | |||
| (hrubý stavěcí šroub) BNCM BNCMS (hrubý šroub) BNBM BNBMS (jemný stavěcí šroub) BNSC BNSCC BNSCS (jemný šroub) BNBS BNBSC BNBSS |
*5 | M5x0,8 | M5x0,5 | 9 | 0.2 | 19.6 | 17 | 9 | 5 | M3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| *6 | M6x1,0 | M6x0,75 | 10 | ||||||||||||||||||
| 8 | M8x1,25 | M8x1,0 | 13 | 21.9 | 19 | 27.7 | 24 | 13 | 9 | M4 | 7 | 4 | 7 | (8,5) | 4.5 | 3.75 | |||||
| 10 | M10x1,5 | M10x1,0 | 16 | 25.4 | 22 | 10 | 31.2 | 27 | 9 | 7 | (10) | ||||||||||
| 12 | M12x1,75 | M12x1,0 | 17 | 27.7 | 24 | 6 | M4 | 34.6 | 30 | 16 | 12 | M5 | 9.5 | 4.5 | 9 | (11) | 5.5 | 4.5 | |||
| 15 | - | M15x1,0 | 21 | 31.2 | 27 | 11 | 41.6 | 36 | 19 | 14 | M6 | 12.5 | 5 | 9.5 | (11) | 7 | 5.5 | ||||
| 16 | M16x2,0 | - | 9.5 | (12) | |||||||||||||||||
| 20 | M20x2,5 | M20x1,0 | 26 | 37.0 | 32 | 47.3 | 41 | 15 | 6.5 | 12 | (15) | ||||||||||
| 24 | M24x3,0 | - | 33 | 47.3 | 41 | 13 | 8 | M5 | 53.1 | 46 | 17 | 7.5 | 15 | ||||||||
| 25 | - | M25x1,5 | |||||||||||||||||||
| 30 | M30x3,5 | M30x1,5 | 39 | 0.5 | 57.7 | 50 | 16 | 10 | M6 | 57.7 | 50 | 20 | 19.5 | 8.5 | 18 | ||||||
| *Koncová plocha M5 a M6 je k dispozici pouze pro stavěcí šroub. [ ! ]Rozměry Z v ( ) platí pro typ z nerezové oceli. | |||||||||||||||||||||
Při přesném návrhu upínacích přípravků a nastavení obrábění je řízení bočních sil bez kompromisů v polohování obrobku každodenní realitou v dílně. Spoléhání se na standardní aretační komponenty pro boční uchycení obrobku často vede k zablokování čepu, předčasnému opotřebení a vychýlení obrobku.
Přesnost montáže formy přímo určuje výrobní kapacitu. Drobné poruchy součástí způsobují katastrofální poškození nástroje, nepřijatelnou zmetkovitost a závažná omezení výroby. Inženýři čelí neustálým výzvám na podlaze.
Rychlé umístění, vyrovnání, indexování a zajištění součástí v plechových nebo tenkostěnných skříních představuje přísné mechanické omezení. Čelíte nedostatečné tloušťce materiálu pro podporu standardního závitového hardwaru.
Specifikace nesprávného pružinového plunžru často vede k mikronesouososti, předčasnému opotřebení součástí nebo katastrofálním selháním vyhození součásti během vysokorychlostního obrábění a automatizačních cyklů.
V přesném strojírenství závisí spolehlivost polohovacích, indexovacích a přídržných mechanismů zcela na bodu kontaktu mezi pístem a obrobkem.
Selhání součásti v mechanismech indexování, polohování nebo vysouvání často souvisí s jediným technickým nedopatřením: zadáním nesprávného materiálu pro operační prostředí.
Neutuchající poptávka po miniaturizaci lékařských přístrojů, komponentů pro letectví a kosmonautiku a spotřební elektroniky vyžaduje mechanický hardware, který se přizpůsobí mikroskopickým stopám bez obětování hmatové zpětné vazby, přídržné síly nebo schopnosti usnadnit snadné umístění a odstranění součástí.
Přesné umístění součástí v mechanických sestavách určuje rozdíl mezi bezproblémovým indexováním a mechanickým vázáním. Na zdvihu pístu záleží zlomek milimetru. Inženýři musí tento pohyb ovládat, aby zajistili spolehlivý provoz stroje.
Standardní plunžry selhávají v úhlech. Naučte se specifikovat pružinové plunžry pro šikmé povrchy, abyste zvládli boční zatížení, zabránili váznutí a zajistili přesnost.
Zabraňte opotřebení závitu při časté montáži. Zjistěte, jak konfigurace stavěcího šroubu pružinového plunžru chrání přípravky v dynamickém prostředí.
Odstraňte zkraty a korozi. Zjistěte, jak technické plastové pružinové plunžry poskytují spolehlivou elektrickou izolaci a chemickou odolnost.
Zastavte poškození povrchu a omezte zmetkovitost. Zjistěte, jak neporušující plastové pružinové plunžry bezpečně upevňují jemný hliník bez poškrábání.
Zabraňte poškození desky plošných spojů a vychýlení snímače. Naučte se, jak specifikovat mikropružinové plunžry pro přesné polohování v elektronice s vysokou hustotou.
Zabraňte posunu a poškození snímače. Zjistěte, jak optimalizace kontaktní síly a tolerance mikropružinového plunžru zaručuje přesnou mechanickou stabilitu.
Selhávají standardní písty? Zjistěte, jak vlastní pružinové plunžry s dlouhým zdvihem zajišťují přesné mechanické usazení, optimální sílu a spolehlivé indexování.
Potýkáte se se selháním indexování nebo vysunutí? Zjistěte, jak pružinové plunžry s dlouhým zdvihem překlenují rozšířené mezery a eliminují tak nákladné prostoje.
Selhávají standardní díly? Naučte se, jak vybrat vlastního výrobce pružinových plunžrů pro přesné křivky síly, extrémní odolnost a spolehlivé měřítko.
Zabraňte kontaminaci a nákladnému stahování při zpracování potravin. Zjistěte, jak specifikovat 316L hygienické pružinové plunžry pro přísnou shodu CIP.
Zabraňte stržení závitů a prostojům při montáži. Porovnejte metrické a palcové pružinové plunžry, ověřte velikosti závitníků a zajistěte bezchybnou instalaci.
Určete spolehlivé pružinové plunžry pro lékařské přístroje. Ovládněte materiály bezpečné pro sterilizaci, mikrorozměry a vlastní síly pro vyhovující sestavy.