Tvar: Kulatý tvar
• Materiál: legovaná ocel 4140
• Povrchová úprava: Dodává se s povrchovou úpravou
• Typ šroubu: metrický (jemný) závit
• Typ: pojistné matice

Materiály

| Číslo dílu |
| ZPLNY8 |
| Číslo dílu | MxPitch | D | d | B | S | T | m | Kolmost čelní plochy (max.) | Max. Utahovací moment (N·m) | |
| Typ | M | (Fajn) | Stavěcí šroub | |||||||
| (Standardní) ZPLNY (High-Grade) ZPLN |
8 | 8x0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · 0,005 PLN · 0,002 PLN |
3.5 |
| 10 | 10x1,0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1,0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1,0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1,0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25x1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30x1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35x1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40x1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45x1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50x1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55x2,0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60x2,0 | 80 | 73 | |||||||
Často kladené otázky o tomto produktu (FAQ)
1. Musím přidat mazivo pro zajištění matice?
Utahování i povolování vyžaduje použití maziv. Pokud je tvrdost pevné hřídele relativně nízká, použijte mazací tuk s vysokou mazací schopností
2. Bezpečnostní opatření při upevňování
Pro zajištění maximálního účinku pojistné matice odkryjte závitovou část o více než 2 palce během fixace. Standardní pojistná matice je kulatá matice se čtyřmi malými drážkami na vnějším obvodu, kterou lze na těle čepu utáhnout pomocí srpkového klíče. Pojistná matice by měla být vybavena hřídelovou podložkou, která může upevnit malou drážku na těle čepu vzhledem k malé drážce na jejím vnějším obvodu, aby se zabránilo jejímu uvolnění.
3. Rozdíl mezi běžnými maticemi a pojistnými maticemi
1. Různá odolnost proti vibracím
Obyčejné matice: relativně špatné ve srovnání s pojistnými maticemi
Pojistná matice: Vynikající odolnost proti vibracím. Když je závit utažen, horní závit šroubu těsně vstupuje do 30° klínovitého sklonu matice a je upnut. Normálová síla generovaná aplikovanou silou na klínovitém svahu svírá s osou šroubu úhel 60° spíše než úhel 30°. Normální síla generovaná pojistnou maticí během utahování je proto mnohem větší než u běžných standardních matic, které mají skvělé vlastnosti proti uvolnění a vibracím.
2. Rozdílná odolnost proti opotřebení a smyková odolnost
Obyčejné matice: špatná odolnost proti opotřebení a odolnost proti střihu;
Pojistná matice: Silná odolnost proti opotřebení a odolnost proti střihu. Plocha základny závitu matice nakloněná o 30° může rovnoměrně rozložit zajišťovací sílu matice na všechny závity každého zubu. Díky rovnoměrnému rozložení kompresní síly na povrchu závitu každého zubu může matice účinně vyřešit problémy s opotřebením závitu a smykovou deformací.
3. Různé míry opětovného použití
Obyčejné ořechy: nízká míra opětovného použití;
Pojistná matice: Vysoká míra opětovného použití. Rozsáhlé používání ukázalo, že po opakovaném utažení a demontáži pojistné matice zůstává její zajišťovací síla nezměněna a může si zachovat své původní zajištění.
Při přesném návrhu upínacích přípravků a nastavení obrábění je řízení bočních sil bez kompromisů v polohování obrobku každodenní realitou v dílně. Spoléhání se na standardní aretační komponenty pro boční uchycení obrobku často vede k zablokování čepu, předčasnému opotřebení a vychýlení obrobku.
Přesnost montáže formy přímo určuje výrobní kapacitu. Drobné poruchy součástí způsobují katastrofální poškození nástroje, nepřijatelnou zmetkovitost a závažná omezení výroby. Inženýři čelí neustálým výzvám na podlaze.
Rychlé umístění, vyrovnání, indexování a zajištění součástí v plechových nebo tenkostěnných skříních představuje přísné mechanické omezení. Čelíte nedostatečné tloušťce materiálu pro podporu standardního závitového hardwaru.
Specifikace nesprávného pružinového plunžru často vede k mikronesouososti, předčasnému opotřebení součástí nebo katastrofálním selháním vyhození součásti během vysokorychlostního obrábění a automatizačních cyklů.
V přesném strojírenství závisí spolehlivost polohovacích, indexovacích a přídržných mechanismů zcela na bodu kontaktu mezi pístem a obrobkem.
Selhání součásti v mechanismech indexování, polohování nebo vysouvání často souvisí s jediným technickým nedopatřením: zadáním nesprávného materiálu pro operační prostředí.
Neutuchající poptávka po miniaturizaci lékařských přístrojů, komponentů pro letectví a kosmonautiku a spotřební elektroniky vyžaduje mechanický hardware, který se přizpůsobí mikroskopickým stopám bez obětování hmatové zpětné vazby, přídržné síly nebo schopnosti usnadnit snadné umístění a odstranění součástí.
Přesné umístění součástí v mechanických sestavách určuje rozdíl mezi bezproblémovým indexováním a mechanickým vázáním. Na zdvihu pístu záleží zlomek milimetru. Inženýři musí tento pohyb ovládat, aby zajistili spolehlivý provoz stroje.
Potýkáte se se selháním indexování nebo vysunutí? Zjistěte, jak pružinové plunžry s dlouhým zdvihem překlenují rozšířené mezery a eliminují tak nákladné prostoje.
Selhávají standardní díly? Naučte se, jak vybrat vlastního výrobce pružinových plunžrů pro přesné křivky síly, extrémní odolnost a spolehlivé měřítko.
Zabraňte kontaminaci a nákladnému stahování při zpracování potravin. Zjistěte, jak specifikovat 316L hygienické pružinové plunžry pro přísnou shodu CIP.
Zabraňte stržení závitů a prostojům při montáži. Porovnejte metrické a palcové pružinové plunžry, ověřte velikosti závitníků a zajistěte bezchybnou instalaci.
Určete spolehlivé pružinové plunžry pro lékařské přístroje. Ovládněte materiály bezpečné pro sterilizaci, mikrorozměry a vlastní síly pro vyhovující sestavy.
Zajišťovací kolík tlačítka je pouze tak spolehlivý, jako je jeho odolnost vůči provoznímu prostředí. Vysoká pevnost ve smyku a mechanismus pozitivního zajištění předčasně selžou, pokud koroze naruší vnitřní vřeteno, pružinu nebo kuličky aretace.
Selhání hardwaru v kritických prostředích s sebou nese těžké skryté sankce. Znehodnocený spojovací prvek jen zřídka zastaví výrobní linku. Aktivně vytváří závažná bezpečnostní rizika a nebezpečné závazky pro celý váš tým.
V těžkých průmyslových a leteckých aplikacích není bezpečné upevnění volitelné. Jediná porucha v mechanismu rychlého uvolnění může způsobit vážné bezpečnostní riziko. Může způsobit nákladné poškození zařízení nebo vést k okamžitému porušení předpisů OSHA.
Specifikace upevňovacího materiálu v nosných prostředích s sebou nese neuvěřitelně vysoké sázky. Mechanická porucha prostě nepřichází v úvahu. Spoléháte na to, že tyto komponenty udrží masivní struktury a kritické stroje pohromadě pod nesmírným tlakem.
Zadejte nesprávné rozměry pojistného kolíku tlačítka a sestava se buď zcela nezablokuje, nebo trpí nadměrnou axiální vůlí. Tato volná tolerance urychluje mechanické opotřebení. Nejčastějším bodem selhání při zadávání veřejných zakázek je záměna 'celkové délky' a 'délky uchopení'.
Náročná inženýrská prostředí neponechávají absolutně žádný prostor pro dohady. Zlomek milimetru často rozhoduje o tom, zda se sestava udrží pod nesmírným tlakem nebo katastrofálně selže.
V kriticky důležitých aplikacích – od leteckého vybavení až po lékařské konstrukční podpory – není selhání rychlouzávěru jen obtížnou údržbou. Jde o zranitelnost na úrovni systému. Inženýři při hodnocení těchto součástí často přeindexují statickou pevnost ve smyku.