Şekil: Yuvarlak Şekil
• Malzeme: 4140 Alaşımlı Çelik
• Yüzey İşlemi: Sağlanan Yüzey İşlemi
• Vida Tipi: Metrik (İnce) Diş
• Tip: Kilit Somunları

Malzemeler

| Parça Numarası |
| ZPLNY8 |
| Parça Numarası | MxPitch | D | D | B | S | T | M | Uç Yüzün Dikliği (Maks.) | Maks. Sıkma Torku (N·m) | |
| Tip | M | (İyi) | Ayar Vidası | |||||||
| (Standart) ZPLNY (Yüksek Dereceli) ZPLN |
8 | 8x0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · PLNY 0,005 · PLN 0,002 |
3.5 |
| 10 | 10x1,0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1,0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1,0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1,0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25x1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30x1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35x1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40x1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45x1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50x1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55x2,0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60x2,0 | 80 | 73 | |||||||
Bu ürün hakkında sık sorulan sorular (SSS)
1. Somunu kilitlemek için gres eklemem gerekir mi?
Hem sıkma hem de gevşetme, yağlayıcıların kullanılmasını gerektirir. Sabit milin sertliği nispeten düşükse, lütfen yüksek yağlama özelliğine sahip yağlama gresi kullanın.
2. Sabitleme sırasında alınacak önlemler
Kilitleme somununun maksimum etkisini sağlamak için lütfen sabitleme sırasında dişli kısmı 2 inçten fazla açığa çıkarın. Standart kilitleme somunu, dış çevresinde dört küçük oluk bulunan, saplama gövdesi üzerinde hilal anahtarla sıkıştırılabilen yuvarlak bir somundur. Kilitleme somunu, gevşemesini önlemek için saplama gövdesi üzerindeki küçük oluğu dış çevresindeki küçük oluğa göre sabitleyebilen bir mil rondelasıyla donatılmalıdır.
3. Sıradan somunlarla kilitli somunlar arasındaki fark
1. Farklı titreşim direnci performansı
Sıradan somunlar: Kilitli somunlarla karşılaştırıldığında nispeten zayıf
Kilitleme somunu: Üstün titreşim direnci. Diş sıkıldığında cıvatanın üst dişi somunun 30°'lik kama şeklindeki eğimine sıkıca girer ve kenetlenir. Kama şeklindeki eğime uygulanan kuvvetin oluşturduğu normal kuvvet, cıvatanın ekseni ile 30°'lik bir açı yerine 60°'lik bir açı oluşturur. Bu nedenle, sıkma sırasında kilitleme somununun ürettiği normal kuvvet, gevşemeyi önleme ve titreşimi önleme özellikleri yüksek olan sıradan standart somunlardan çok daha fazladır.
2. Farklı aşınma direnci ve kayma direnci
Sıradan somunlar: zayıf aşınma direnci ve kayma direnci;
Kilitleme somunu: Güçlü aşınma direnci ve kayma direnci. Somun dişi tabanının 30° eğimli yüzeyi, somunun kilitleme kuvvetini her dişin tüm dişlerine eşit şekilde dağıtabilir. Sıkıştırma kuvvetinin her dişin diş yüzeyine eşit dağılımı nedeniyle somun, diş aşınması ve kesme deformasyonu sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir.
3. Farklı yeniden kullanım oranları
Sıradan kuruyemişler: yeniden kullanım oranı düşüktür;
Kilitleme somunu: Yüksek yeniden kullanım oranı. Kapsamlı kullanım, kilit somununun tekrar tekrar sıkılıp sökülmesinden sonra kilitleme kuvvetinin değişmediğini ve orijinal kilitlemesini koruyabildiğini göstermiştir.
Bir basma düğmeli kilitleme pimi, yalnızca çalışma ortamına dayanıklılığı kadar güvenilirdir. Korozyonun iç iş milini, yayı veya tetik bilyalarını etkilemesi durumunda, yüksek kesme mukavemeti ve pozitif kilitleme mekanizmaları zamanından önce başarısız olur.
Görev açısından kritik ortamlardaki donanım arızası ağır gizli cezalar taşır. Bozulmuş bir bağlantı elemanı nadiren üretim hattını durdurur. Ekibinizin tamamı için aktif olarak ciddi güvenlik riskleri ve tehlikeli uyumluluk yükümlülükleri yaratır.
Ağır sanayi ve havacılık uygulamalarında güvenli sabitleme isteğe bağlı değildir. Hızlı serbest bırakma mekanizmasındaki tek bir arıza, ciddi güvenlik tehlikelerini tetikleyebilir. Pahalı ekipman hasarına neden olabilir veya anında OSHA uyumluluk ihlallerine yol açabilir.
Yük taşıyan ortamlarda bağlantı donanımının belirlenmesi inanılmaz derecede yüksek riskler taşır. Mekanik arıza kesinlikle bir seçenek değildir. Devasa yapıları ve kritik makineleri yoğun stres altında bir arada tutmak için bu bileşenlere güveniyorsunuz.
Basmalı düğme kilitleme pimi için yanlış boyutların belirtilmesi durumunda düzenek ya tamamen kilitlenemez ya da aşırı eksenel boşluk oluşur. Bu gevşek tolerans mekanik aşınmayı hızlandırır. Tedarikteki en yaygın başarısızlık noktası, 'toplam uzunluk' ile 'kavrama uzunluğu'nun karıştırılmasıdır.
Titiz mühendislik ortamları kesinlikle tahmine yer bırakmaz. Bir milimetrenin küçücük bir kısmı, bir düzeneğin büyük bir basınç altında mı kalacağını yoksa felaketle mi başarısız olacağını belirler.
Havacılık teçhizatından tıbbi yapısal desteklere kadar kritik görev uygulamalarında, hızlı açılan bağlantı elemanının arızalanması yalnızca bir bakım sorunu değildir. Sistem düzeyinde bir güvenlik açığıdır. Mühendisler bu bileşenleri değerlendirirken sıklıkla statik kesme mukavemetini aşırı endeksliyorlar.
Endüstri mühendisleri sıklıkla sinir bozucu bir terminoloji paradoksuyla karşı karşıya kalırlar. Tedarik ekiplerinin donanım terimlerini gevşek bir şekilde kullandığını duyabilirsiniz. Bugün top kilit pimi istiyorlar. Yarın buton iğnesi istiyorlar. Bunların tamamen farklı bağlantı sistemlerini temsil ettiğini varsayıyorlar.
Hassas endüstriyel ortamlarda montaj süresinin her saniyesi önemlidir. Mühendisler güvenilir, aletsiz sabitleme çözümlerine ihtiyaç duyar. Hız ve mutlak güvenlik için tasarlanmış bileşenlere ihtiyacınız var. Basmalı buton kilitleme pimi bu talebi mükemmel bir şekilde karşılamaktadır.
Yüksek titreşimli veya yük taşıyan ortamlarda manuel sabitleme çoğu zaman zor bir mühendislik ödünleşimini zorlar. Teknisyenler genellikle maksimum fiziksel güvenlik ile hızlı çalışma hızı arasında seçim yapmak zorundadır. Geleneksel dişli bağlantı elemanları zahmetli manuel sıkma gerektirir.
Basmalı düğme kilitleme pimi, yüksek yüklü, hızlı montajlı ortamlarda kritik bir arıza noktası görevi görür. Havacılık montajları ve hat dizisi ses sistemlerinden ağır kaldırma ve endüstriyel Kilitleme/Etiketleme (LOTO) protokollerine kadar bu küçük bileşenler, büyük operasyonel riskler taşır.
Basma düğmeli kilitleme pimleri ilk bakışta inanılmaz derecede basit, güvenilir mekanizmalar olarak görünür. Ancak yanlış pinin belirtilmesi yapısal bütünlüğü, operatör güvenliğini ve genel uygulama verimliliğini tehlikeye atar. Küçük bir dikkatsizlik bile yıkıcı sistem arızalarına yol açabilir.
Tam olarak doğru pozitif kilitleme mekanizmasının seçilmesi sıkı bir denge gerektirir. Mühendisler, hızlı manuel çalıştırmayı saf güç ve çevresel dayanıklılıkla karşılaştırmalıdır. Karar vericiler için riskler hala inanılmaz derecede yüksek.
Basmalı düğme kilitleme pimi genellikle düşük maliyetli bir bileşendir. Ancak sıklıkla yüksek değerli endüstriyel varlıkları güvence altına alır. Boyutlandırma hataları ciddi operasyonel sonuçlar doğurur. Aşırı makine aksama süresine yol açarlar. Günlük montaj sırasında mekanik bağlanmaya sebep olurlar.
Mühendisler, karmaşık montajlarda hareketli parçaları sabitlemek için sürekli olarak etkili yollar ararlar. İtme-çekme yaylı piston, bu mekanizmaların kusursuz bir şekilde indekslenmesi, konumlandırılması ve kilitlenmesi için kritik bir mekanik bileşen görevi görür.
Mühendisler genellikle bir tasarıma körü körüne bir kilit pimi atarlar. Önüne çıkan mekanik kuvvetlerin üstesinden gelmesini bekleyebilirsiniz. Ancak bu varsayım ciddi mekanik riskleri beraberinde getirir.
Mekanik montajların tasarlanması genellikle tek ve hayati bir etkileşim noktasına dayanır. Yaylı pistonu temas yüzeyiyle mükemmel şekilde eşleştirmeniz gerekir. Bu küçük etkileşim bölgesi, tüm mekanizmanın dokunma hissini ve güvenilirliğini belirler.
Üretim mutlak hassasiyet ve tekrarlanabilir eylemlerle gelişir. Mühendisler sürekli olarak takımlarda, fikstürlerde ve otomatik makinelerde doğru, tekrarlanabilir yay uç kuvvetlerini uygulamak üzere tasarlanmış güvenilir mekanik bileşenler ararlar.
Üretim, işleme ve ürün montajında tekrarlanabilir hassasiyet büyük ölçüde küçük mekanik bileşenlere bağlıdır. Üretimin durmasını önlemek için binlerce sürekli döngü boyunca güvenilir bir şekilde çalışmalıdırlar.
Hassas makinelerde ve endüstriyel uygulamalarda doğru mekanik kilitleme veya konumlandırma bileşeninin seçilmesi güvenilirlik, güvenlik ve verimlilik açısından kritik öneme sahiptir. Konumlandırma ve kilitleme için kullanılan iki yaygın cihaz indeksleme pistonları ve bilyeli kilitleme pimleridir.