| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Kształt: Okrągły kształt
• Materiał: Stal stopowa 4140
• Obróbka powierzchniowa: Zapewniona obróbka powierzchniowa
• Typ śruby: Gwint metryczny (cienki)
• Typ: Nakrętki zabezpieczające

Przybory

| Numer części |
| ZŁ8 |
| Numer części | MxPitch | D | D | B | S | T | M | Prostopadłość powierzchni czołowej (maks.) | Maks. Moment dokręcania (N·m) | |
| Typ | M | (Cienki) | Śruba ustalająca | |||||||
| (Standardowy) ZŁ (Wysokiej jakości) ZŁ |
8 | 8x0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · 0,005 zł · 0,002 zł |
3.5 |
| 10 | 10x1,0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1,0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1,0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1,0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25x1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30x1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35x1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40x1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45x1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50x1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55x2,0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60x2,0 | 80 | 73 | |||||||
Często zadawane pytania dotyczące tego produktu (FAQ)
1. Czy muszę dodać smaru, aby zablokować nakrętkę?
Zarówno dokręcanie, jak i rozluźnianie wymaga użycia smarów. Jeżeli twardość wału stałego jest stosunkowo niska, należy zastosować smar plastyczny o wysokiej smarowności
2. Środki ostrożności podczas mocowania
Aby zapewnić maksymalne działanie nakrętki zabezpieczającej, podczas mocowania należy odsłonić część gwintowaną na więcej niż 2 cale. Standardowa nakrętka zabezpieczająca to okrągła nakrętka z czterema małymi rowkami na zewnętrznym obwodzie, którą można dokręcić na korpusie szpilki za pomocą klucza półksiężycowego. Nakrętka zabezpieczająca powinna być wyposażona w podkładkę wału, która może zamocować mały rowek na korpusie sworznia względem małego rowka na jego zewnętrznym obwodzie, aby zapobiec jego poluzowaniu.
3. Różnica między zwykłymi nakrętkami a nakrętkami zabezpieczającymi
1. Różna odporność na wibracje
Zwykłe nakrętki: stosunkowo słabe w porównaniu do nakrętek zabezpieczających
Nakrętka zabezpieczająca: Doskonała odporność na wibracje. Po dokręceniu gwintu górny gwint śruby ściśle wchodzi w klinowe nachylenie nakrętki 30 ° i jest zaciśnięty. Normalna siła generowana przez siłę przyłożoną na zboczu w kształcie klina tworzy z osią śruby kąt 60°, a nie kąt 30°. Dlatego normalna siła generowana przez nakrętkę zabezpieczającą podczas dokręcania jest znacznie większa niż w przypadku zwykłych standardowych nakrętek, które mają doskonałe właściwości zapobiegające poluzowaniu i wibracjom.
2. Różna odporność na zużycie i odporność na ścinanie
Zwykłe nakrętki: słaba odporność na zużycie i odporność na ścinanie;
Nakrętka zabezpieczająca: duża odporność na zużycie i odporność na ścinanie. Nachylona pod kątem 30° powierzchnia podstawy gwintu nakrętki może równomiernie rozłożyć siłę blokującą nakrętki na wszystkie gwinty każdego zęba. Dzięki równomiernemu rozkładowi siły ściskającej na powierzchni gwintu każdego zęba nakrętka może skutecznie rozwiązać problemy zużycia gwintu i odkształcenia ścinającego.
3. Różne wskaźniki ponownego wykorzystania
Zwykłe orzechy: niski wskaźnik ponownego użycia;
Nakrętka zabezpieczająca: wysoki wskaźnik ponownego użycia. Szerokie użytkowanie wykazało, że po wielokrotnym dokręcaniu i demontażu nakrętki zabezpieczającej jej siła blokująca pozostaje niezmieniona i może zachować pierwotne zabezpieczenie.
W precyzyjnym projektowaniu osprzętu i konfiguracjach obróbki zarządzanie siłami bocznymi bez pogarszania pozycjonowania przedmiotu obrabianego jest c
Precyzja montażu formy bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. Drobne awarie komponentów powodują katastrofalne uszkodzenia narzędzi, niedopuszczalny poziom złomu i poważne wąskie gardła w produkcji. Inżynierowie stoją przed ciągłymi wyzwaniami na podłodze.
Szybkie pozycjonowanie, wyrównywanie, indeksowanie i zabezpieczanie komponentów w obudowach blaszanych lub cienkościennych wią wanie i zabezpieczanie komponentów w obudowach blaszanych lub cienkościennych wiąże się ze ścisłymi ograniczeniami mechanicznymi. Masz do czynienia z niewystarczającą grubością materiału, aby utrzymać standardowe elementy gwintowane.
Wybór niewłaściwego trzpienia sprężynowego często powoduje mikroniewspółosiowość, przedwczesne zużycie komponentów lub katastrofalne awarie wyrzucania części podczas cykli obróbki z dużą prędkością i automatyzacji.
W inżynierii precyzyjnej niezawodność mechanizmów pozycjonowania, indeksowania i trzymania zależy całkowicie od punktu styku tłoka z przedmiotem obrabianym.
Awarie komponentów w mechanizmach indeksowania, pozycjonowania lub wyrzucania często wynikają z pojedynczego niedopatrzenia inżynierskiego: określenia niewłaściwego materiału dla środowiska operacyjnego.
Nieustające zapotrzebowanie na miniaturyzację urządzeń medycznych, komponentów lotniczych i elektroniki użytkowej wymaga sprzętu mechanicznego, który pasuje do mikroskopijnych śladów, bez poświęcania dotyku, siły trzymania lub możliwości ułatwienia łatwego pozycjonowania i usuwania części.
Precyzyjne pozycjonowanie komponentów w zespołach mechanicznych decyduje o różnicy pomiędzy płynnym indeksowaniem a wiązaniem mechanicznym. Ułamek milimetra w skoku tłoka ma znaczenie. Inżynierowie muszą kontrolować ten ruch, aby zapewnić niezawodne działanie maszyny.
Zapobiegaj uszkodzeniom PCB i niewspółosiowości czujników. Dowiedz się, jak dobrać mikrotrzpienie sprężynowe do precyzyjnego pozycjonowania w elektronice o dużej gęstości.
Standardowe tłoki zawodzą? Odkryj, jak niestandardowe tłoczki sprężynowe o długim skoku zapewniają dokładne dopasowanie mechaniczne, optymalną siłę i niezawodne indeksowanie.
Borykasz się z błędami indeksowania lub wyrzucania? Odkryj, w jaki sposób tłoczki sprężynowe o długim skoku wypełniają wydłużone szczeliny, eliminując kosztowne przestoje.
Standardowe części zawodzą? Dowiedz się, jak wybrać niestandardowego producenta tłoczka sprężynowego, aby uzyskać prectawienie.
Zapobiegaj zanieczyszczeniom i kosztownym wycofaniom z rynku w przetwórstwie żywności. Dowiedz się, jak wybrać higieniczne tłoki sprężynowe 316L, aby zapewnić ścisłą zgodność z CIP.
Zapobiegaj zrywaniu gwintów i przestojom w montażu. Porównaj trzpienie sprężynujące metryczne i calowe, sprawdź rozmiary wierteł do gwintowników i zapewnij bezbłędny montaż.
Określ niezawodne tłoczki sprężynowe do wyrobów medycznych. Opanuj materiały bezpieczne dla sterylizacji, mikrowymiary i niestandardowe siły w celu uzyskania zgodnych zespołów.
Trzpień blokujący z przyciskiem jest tak niezawodny, jak jego odporność na środowisko operacyjne. Wysoka wytrzymałość na ścinanie i pozytywne mechanizmy blokujące ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu, jeśli korozja uszkodzi wewnętrzne wrzeciono, sprężynę lub kulki ustalające.
Awaria sprzętu w środowiskach o znaczeniu krytycznym wiąże się z poważnymi, ukrytymi karami. Zniszczony łącznik rzadko powoduje zatrzymanie linii produkcyjnej. Aktywnie stwarza poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa i niebezpieczne obowiązki związane z przestrzeganiem przepisów dla całego zespołu.
W ciężkich zastosowaniach przemysłowych i lotniczych bezpieczne mocowanie nie jest opcjonalne. Pojedyncza awaria mechanizmu szybkozamykającego może spowodować poważne zagrożenie bezpieczeństwa. Może to spowodować kosztowne uszkodzenie sprzętu lub prowadzić do natychmiastowych naruszeń zgodności z OSHA.
Określenie osprzętu mocującego w środowiskach nośnych wiąże się z niezwykle wysokimi stawkami. Awaria mechaniczna po prostu nie wchodzi w grę. Polegasz na tych komponentach, które utrzymują razem masywne konstrukcje i krytyczne maszyny pod ogromnym obciążeniem.
Określ nieprawidłowe wymiary sworznia blokującego przycisk, a zespół albo nie zostanie całkowicie zablokowany, albo będzie cierpiał na nadmierny luz osiowy. Ta luźna tolerancja przyspiesza zużycie mechaniczne. Najczęstszym punktem niepowodzeń w zamówieniach jest mylenie „długości całkowitej” i „długości chwytu”.