| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Kształt: Okrągły kształt
• Materiał: Stal stopowa 4140
• Obróbka powierzchniowa: Zapewniona obróbka powierzchniowa
• Typ śruby: Gwint metryczny (cienki)
• Typ: Nakrętki zabezpieczające

Przybory

| Numer części |
| ZŁ8 |
| Numer części | MxPitch | D | D | B | S | T | M | Prostopadłość powierzchni czołowej (maks.) | Maks. Moment dokręcania (N·m) | |
| Typ | M | (Cienki) | Śruba ustalająca | |||||||
| (Standardowy) ZŁ (Wysokiej jakości) ZŁ |
8 | 8x0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · 0,005 zł · 0,002 zł |
3.5 |
| 10 | 10x1,0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1,0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1,0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1,0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25x1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30x1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35x1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40x1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45x1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50x1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55x2,0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60x2,0 | 80 | 73 | |||||||
Często zadawane pytania dotyczące tego produktu (FAQ)
1. Czy muszę dodać smaru, aby zablokować nakrętkę?
Zarówno dokręcanie, jak i rozluźnianie wymaga użycia smarów. Jeżeli twardość wału stałego jest stosunkowo niska, należy zastosować smar plastyczny o wysokiej smarowności
2. Środki ostrożności podczas mocowania
Aby zapewnić maksymalne działanie nakrętki zabezpieczającej, podczas mocowania należy odsłonić część gwintowaną na więcej niż 2 cale. Standardowa nakrętka zabezpieczająca to okrągła nakrętka z czterema małymi rowkami na zewnętrznym obwodzie, którą można dokręcić na korpusie szpilki za pomocą klucza półksiężycowego. Nakrętka zabezpieczająca powinna być wyposażona w podkładkę wału, która może zamocować mały rowek na korpusie kołka względem małego rowka na jego zewnętrznym obwodzie, aby zapobiec jego poluzowaniu.
3. Różnica między zwykłymi nakrętkami a nakrętkami zabezpieczającymi
1. Różna odporność na wibracje
Zwykłe nakrętki: stosunkowo słabe w porównaniu do nakrętek zabezpieczających
Nakrętka zabezpieczająca: Doskonała odporność na wibracje. Po dokręceniu gwintu górny gwint śruby ściśle wchodzi w klinowe nachylenie nakrętki 30 ° i jest zaciśnięty. Normalna siła generowana przez siłę przyłożoną na zboczu w kształcie klina tworzy z osią śruby kąt 60°, a nie kąt 30°. Dlatego normalna siła generowana przez nakrętkę zabezpieczającą podczas dokręcania jest znacznie większa niż w przypadku zwykłych standardowych nakrętek, które mają doskonałe właściwości zapobiegające poluzowaniu i wibracjom.
2. Różna odporność na zużycie i odporność na ścinanie
Zwykłe nakrętki: słaba odporność na zużycie i odporność na ścinanie;
Nakrętka zabezpieczająca: duża odporność na zużycie i odporność na ścinanie. Nachylona pod kątem 30° powierzchnia podstawy gwintu nakrętki może równomiernie rozłożyć siłę blokującą nakrętki na wszystkie gwinty każdego zęba. Dzięki równomiernemu rozkładowi siły ściskającej na powierzchni gwintu każdego zęba nakrętka może skutecznie rozwiązać problemy zużycia gwintu i odkształcenia ścinającego.
3. Różne wskaźniki ponownego wykorzystania
Zwykłe orzechy: niski wskaźnik ponownego użycia;
Nakrętka zabezpieczająca: wysoki wskaźnik ponownego użycia. Szerokie użytkowanie wykazało, że po wielokrotnym dokręcaniu i demontażu nakrętki zabezpieczającej jej siła blokująca pozostaje niezmieniona i może zachować pierwotne zabezpieczenie.
W maszynach precyzyjnych i zastosowaniach przemysłowych wybór odpowiedniego mechanicznego elementu blokującego lub pozycjonującego ma kluczowe znaczenie dla niezawodności, bezpieczeństwa i wydajności. Dwa popularne urządzenia używane do pozycjonowania i blokowania to tłoki indeksujące i kołki blokujące kulkowe.
Tłoki ustalające to istotne elementy mechaniczne stosowane do zabezpieczania, pozycjonowania i blokowania ruchomych części maszyn, osprzętu, przyrządów i urządzeń przemysłowych.
Niestandardowe tłoki ustalające są niezbędnymi elementami specjalistycznych maszyn, urządzeń przemysłowych i zespołów precyzyjnych.
Tłoki ustalające to podstawowe elementy mechaniczne stosowane w różnych gałęziach przemysłu w celu zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania, bezpiecznego blokowania i powtarzalnego ustawienia w maszynach, osprzętach, przyrządach i innych regulowanych zespołach.
Tłoki ustalające są niezbędnymi elementami zespołów mechanicznych, oferującymi precyzyjne pozycjonowanie, blokowanie i możliwości wyrównywania. Są szeroko stosowane w maszynach, przyrządach, osprzętach i sprzęcie przemysłowym, gdzie krytyczne znaczenie ma dokładne pozycjonowanie i powtarzalność ruchu.
CZAS/MIEJSCE:2026.3.31-4.3 Międzynarodowe Centrum Kongresowo-Wystawiennicze w Shenzhen (Bao'an) STOISKO NR 3-P10
Jeśli tłok ustalający zaczyna się zacinać, nie osadza się lub wcześnie się zużywa, jego wymiana może „rozwiązać” objaw, ale nie przyczynę. Większość problemów w terenie wynika z projektu otworu odbiorczego, ułożenia stosu, zanieczyszczenia lub obciążenia bocznego.
W trudnych warunkach „tłok ustalający” nie jest pełną specyfikacją. Prawdziwa specyfikacja to: ryzyko korozji + metoda czyszczenia + tolerancja na zanieczyszczenia + rzeczywistość w zakresie konserwacji. Jeśli nie zaprojektujesz wokół nich, nawet tłok premium będzie miał wrażenie, że będzie zapiaszczony, zakleszczony lub skorodowany przed oczekiwanym okresem użytkowania.
„Nośność” brzmi prosto, dopóki szpilka nie zgina się w terenie i wszyscy pytają dlaczego. Trzpienie tłoka ustalającego rzadko ulegają uszkodzeniu pod wpływem czystej siły osiowej. Zawodzą, ponieważ w rzeczywistych zespołach występują ścinanie, zginanie, niewspółosiowość i wibracje — często wszystko na raz.
Standardowy trzpień ustalający został zaprojektowany tak, aby ponownie włączał się automatycznie. To wspaniale — dopóki tak nie jest. W przypadku szybkich przezbrojeń, obracania płytek lub regulacji krytycznych dla bezpieczeństwa może być konieczne zachowanie odwrotne: sworzeń musi pozostać wsunięty, dopóki operator celowo go nie zwolni.
Kiedy tłok ustalający „nie wydaje się niezawodny”, często problemem nie jest tłok. To ta dziura. Rozmiar otworu, fazowanie i głębokość zagłębienia decydują o tym, czy kołek gładko znajdzie cel, czy też będzie walczył z zadziorami, uszkodzeniami krawędzi i niewspółosiowością przez resztę swojego życia.
Czy wiesz, że użycie niewłaściwej śruby ustalającej może spowodować trwałe uszkodzenie delikatnych elementów? Niezależnie od tego, czy pracujesz z polerowanym aluminium, obudowami z tworzywa sztucznego, czy precyzyjnymi zespołami, tradycyjna metalowa śruba ustalająca może zarysować, odkształcić, a nawet pęknąć elementy.
Co mają wspólnego urządzenia medyczne, precyzyjna elektronika i wysokiej klasy meble? Wszystkie wymagają niepowodujących uszkodzeń, precyzyjnych rozwiązań w zakresie mocowania — a wkręty ustalające z nylonową końcówką są najlepszym wyborem. Standardowe elementy złączne często powodują więcej szkody niż pożytku w delikatnych zespołach.
Czy wiesz, że pojedynczy łącznik może zadecydować o tym, czy Twój montaż wytrzyma lata, czy ulegnie awarii w ciągu kilku tygodni? Nie zawsze chodzi o rozmiar i wytrzymałość śruby – chodzi o dopasowanie do zastosowania. W branżach, w których niezbędna jest integralność powierzchni, kontrola wibracji i precyzja, nylonowa śruba ustalająca z końcówką jest często niedocenianym bohaterem.
„Jedna niewłaściwa śruba może zrujnować cały montaż.” Nie jest to przesada — to rzeczywistość, przed którą staje wielu inżynierów i producentów przy wyborze różnych typów elementów złącznych. Wyobraź sobie, że dokręcasz śrubę ustalającą w miękkiej powierzchni z aluminium lub tworzywa sztucznego i widzisz pęknięcia, zadrapania lub trwałe uszkodzenia.
W wielu gałęziach przemysłu mocowanie delikatnych elementów bez powodowania uszkodzeń powierzchni jest ciągłym wyzwaniem. Właśnie w tym miejscu z pomocą przychodzą wkręty ustalające z nylonową końcówką — inteligentne i niezawodne rozwiązanie umożliwiające mocowanie niepowodujące uszkodzeń i odporne na wibracje.
Kiedy używasz drzwi przesuwnych lub otwierasz szufladę, możesz poczuć płynne zatrzymanie i kliknięcie. Pochodzi z tłoczka z główką kulistą i tłoczka sprężynowego znajdującego się wewnątrz. Wysokiej jakości tłok z główką kulową wykorzystuje mocne materiały, takie jak stal nierdzewna 304. Zapewnia to większą trwałość i chroni przed rdzą.
Do delikatnego przesuwania części używasz plastikowego tłoczka kulkowego. Materiał jest ważny. POM i PA pracują na co dzień. PEEK jest lepszy do gorących i trudnych miejsc. Trzpienie kulkowe zapewniają bezpieczeństwo elektroniki i form. Chronią miękkie powierzchnie.
Higiena jest bardzo ważna w przetwarzaniu żywności. Każda część, nawet tłok kulkowy ze stali nierdzewnej, musi spełniać zasady higieny. Czyste maszyny pomagają chronić żywność dla ludzi. Wybór części odpornych na zarazki i rdzę oznacza, że możesz zaufać swojemu sprzętowi na lata.
Korzystasz z technologii trzpienia z kulką sprężynową, aby uzyskać stałe napięcie wstępne i wąskie tolerancje w sprzęcie automatyki. Sprężynowe tłoczki pomagają uzyskać dokładne pozycjonowanie. Dzięki temu projekt i wydajność są lepsze.