Форма: кругла форма
• Матеріал: легована сталь 4140
• Обробка поверхні: Обробка поверхні надається
• Тип гвинта: метрична (дрібна) різьба
• Тип: контргайки

Матеріали

| Номер деталі |
| ЗПЛНИ8 |
| Номер деталі | MxPitch | Д | d | Б | С | Т | м | Перпендикулярність торця (макс.) | Макс. Момент затягування (Н·м) | |
| Тип | М | (добре) | Установчий гвинт | |||||||
| (Стандарт) ZPLNY (High-Grade) ZPLN |
8 | 8х0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · 0,005 злотих · 0,002 злотих |
3.5 |
| 10 | 10x1,0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1,0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1,0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1,0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25х1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30х1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35х1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40х1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45х1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50х1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55х2,0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60х2,0 | 80 | 73 | |||||||
Часті запитання про цей продукт (FAQ)
1. Чи потрібно додавати мастило для фіксації гайки
Як затягування, так і ослаблення вимагають використання мастильних матеріалів. Якщо твердість фіксованого валу відносно низька, будь ласка, використовуйте мастило з високою змащувальною здатністю
2. Запобіжні заходи при фіксації
Щоб забезпечити максимальний ефект фіксуючої гайки, під час фіксації оголіть різьбову частину більш ніж на 2 дюйми. Стандартна стопорна гайка – це кругла гайка з чотирма невеликими канавками по зовнішньому колу, яку можна затягнути на корпусі шпильки за допомогою півмісяцевого ключа. Стопорна гайка повинна бути оснащена шайбою вала, яка може фіксувати невелику канавку на корпусі шпильки відносно маленької канавки на її зовнішньому колі, щоб запобігти її ослабленню.
3. Відмінність звичайних гайок від контргайок
1. Різні показники вібростійкості
Звичайні гайки: порівняно погані порівняно з контргайками
Стопорна гайка: чудова стійкість до вібрації. При затягуванні різьби верхня різьба болта щільно входить в 30 ° клиноподібний скат гайки і затискається. Нормальна сила, створювана прикладеною силою на клиноподібному схилі, утворює з віссю болта кут 60°, а не 30°. Таким чином, звичайна сила, створювана стопорною гайкою під час затягування, набагато більша, ніж у звичайних стандартних гайок, які мають чудові можливості проти розкручування та антивібрації.
2. Різна зносостійкість і стійкість до зсуву
Звичайні гайки: погана зносостійкість і опір зсуву;
Стопорна гайка: сильна зносостійкість і стійкість до зсуву. 30 ° нахилена поверхня основи різьблення гайки може рівномірно розподілити силу фіксації гайки на всі різьби кожного зуба. Завдяки рівномірному розподілу сили стиснення на поверхні різьби кожного зуба гайка може ефективно вирішувати проблеми зносу різьби та деформації зсуву.
3. Різні показники повторного використання
Звичайні горіхи: низький відсоток повторного використання;
Стопорна гайка: висока частота повторного використання. Широке використання показало, що після багаторазового затягування та демонтажу контргайки її зусилля блокування залишається незмінним і може зберігати початкове блокування.
При проектуванні прецизійних пристосувань і установках обробки керування бічними силами без шкоди для позиціонування заготовки є повсякденною реальністю на виробництві. Використання стандартних фіксаторів для бокового утримання часто призводить до заклинювання штифтів, передчасного зносу та відхилення заготовки.
Точність складання форми безпосередньо визначає продуктивність виробництва. Незначні несправності компонентів спричиняють катастрофічне пошкодження інструменту, неприйнятну кількість браку та серйозні вузькі місця виробництва. Інженери стикаються з постійними викликами на полі.
Швидке позиціонування, вирівнювання, індексація та закріплення компонентів у металевих або тонкостінних корпусах є суворими механічними обмеженнями. Ви стикаєтеся з недостатньою товщиною матеріалу для підтримки стандартного різьбового обладнання.
Вибір неправильного пружинного плунжера часто призводить до мікрозміщень, передчасного зносу компонентів або катастрофічного викиду деталей під час високошвидкісної обробки та циклів автоматизації.
У точному машинобудуванні надійність механізмів позиціонування, індексації та утримання повністю залежить від точки контакту між плунжером і заготовкою.
Помилка компонентів у механізмах індексації, позиціонування або витягування часто пов’язана з одним інженерним недоглядом: вказівкою невідповідного матеріалу для робочого середовища.
Невпинний попит на мініатюризацію в медичних пристроях, аерокосмічних компонентах і споживчій електроніці вимагає механічного обладнання, яке відповідає мікроскопічним слідам без шкоди для тактильного зворотного зв’язку, сили утримання або здатності полегшувати позиціонування та видалення частин.
Точне розташування компонентів у механічних вузлах визначає різницю між безшовною індексацією та механічним зв’язуванням. Частки міліметра в ході плунжера мають значення. Інженери повинні контролювати цей рух, щоб забезпечити надійну роботу машини.
Виникли проблеми з індексуванням або витягуванням? Дізнайтеся, як пружинні плунжери з довгим ходом перекривають великі зазори, щоб уникнути дорогих простоїв.
Стандартні деталі виходять з ладу? Дізнайтеся, як вибрати спеціального виробника пружинного плунжера для точних кривих сили, надзвичайної довговічності та надійного масштабу.
Запобігайте забрудненню та дорогим відкликанням у харчовій промисловості. Дізнайтеся, як визначити гігієнічні пружинні плунжери 316L для суворої відповідності CIP.
Запобігайте зачистці різьби та простою монтажу. Порівняйте метричні та дюймові пружинні плунжери, перевірте розміри мітчиків і переконайтеся в бездоганному монтажі.
Вкажіть надійні пружинні поршні для виробів медичного призначення. Оволодійте безпечними для стерилізації матеріалами, мікророзмірами та спеціальними зусиллями для сумісних збірок.
Надійний штифт кнопки настільки ж надійний, наскільки він стійкий до умов експлуатації. Висока міцність на зсув і позитивні блокувальні механізми виходять з ладу передчасно, якщо корозія порушує внутрішній шпиндель, пружину або фіксуючі кульки.
Збій апаратного забезпечення в критично важливих середовищах тягне за собою серйозні приховані покарання. Зіпсована застібка рідко просто зупиняє виробничу лінію. Це активно створює серйозні ризики для безпеки та небезпечні зобов’язання щодо відповідності для всієї вашої команди.
У важких промислових і аерокосмічних застосуваннях надійне кріплення не є обов’язковим. Одна несправність швидкознімного механізму може викликати серйозну загрозу безпеці. Це може призвести до дорогого пошкодження обладнання або призвести до негайного порушення вимог OSHA.
Визначення кріпильних засобів у несущих середовищах несе неймовірно високі ставки. Механічна поломка просто не вихід. Ви покладаєтеся на ці компоненти, щоб утримувати разом масивні конструкції та критично важливе обладнання під величезним навантаженням.
Вкажіть неправильні розміри для фіксуючого штифта кнопки, і вузол або не зафіксується повністю, або страждає від надмірного осьового люфту. Цей вільний допуск прискорює механічний знос. Найпоширеніша помилка під час закупівель полягає в тому, що плутають 'загальну довжину' і 'довжину ручки'.
Вимогливе інженерне середовище не залишає місця для припущень. Частки міліметра часто визначають, чи витримає вузол під величезним тиском або катастрофічно виходить з ладу.
У критично важливих додатках — від аерокосмічного оснащення до медичних конструкційних опор — несправність швидкороз’ємної застібки є не лише проблемою технічного обслуговування. Це вразливість системного рівня. Під час оцінки цих компонентів інженери часто завищують індекс статичної міцності на зсув.