| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Formă: Formă rotundă
• Material: Oțel aliat 4140
• Tratament de suprafață: Tratament de suprafață furnizat
• Tip șurub: Filet metric (fin)
• Tip: Piulițe de blocare

Materiale

| Numărul piesei |
| ZPLNY8 |
| Numărul piesei | MxPitch | D | d | B | S | T | m | Perpendicularitatea feței de capăt (max.) | Max. Cuplu de strângere (N·m) | |
| Tip | M | (Amenda) | Șurub de fixare | |||||||
| (Standard) ZPLNY (Grad înalt) ZPLN |
8 | 8x0,75 | 16 | 11 | 8 | 3 | 2 | 2xM4 | · 0,005 PLNY · 0,002 PLN |
3.5 |
| 10 | 10x1.0 | 18 | 13 | |||||||
| 12 | 12x1,0 | 20 | 16 | |||||||
| 15 | 15x1.0 | 25 | 21 | |||||||
| 17 | 17x1.0 | 28 | 23 | 10 | 4 | 2xM5 | 4.5 | |||
| 20 | 20x1.0 | 32 | 27 | 3xM5 | ||||||
| 25 | 25x1,5 | 38 | 33 | 12 | 5 | 3xM6 | 8.0 | |||
| 30 | 30x1,5 | 45 | 40 | |||||||
| 35 | 35x1,5 | 52 | 47 | |||||||
| 40 | 40x1,5 | 58 | 52 | 14 | 6 | 2.5 | ||||
| 45 | 45x1,5 | 65 | 59 | |||||||
| 50 | 50x1,5 | 70 | 64 | 3xM8 | 18.0 | |||||
| 55 | 55x2.0 | 75 | 68 | 16 | 7 | 3 | ||||
| 60 | 60x2.0 | 80 | 73 | |||||||
Întrebări frecvente despre acest produs (FAQ)
1. Trebuie să adaug unsoare pentru a bloca piulița
Atât strângerea cât și slăbirea necesită utilizarea lubrifianților. Dacă duritatea arborelui fix este relativ scăzută, vă rugăm să utilizați unsoare lubrifiantă cu grad ridicat de lubrifiere
2. Precauții la fixare
Pentru a asigura efectul maxim al piuliței de blocare, vă rugăm să expuneți partea filetată cu mai mult de 2 inci în timpul fixării. Piulița de blocare standard este o piuliță rotundă cu patru caneluri mici pe circumferința sa exterioară, care poate fi strânsă pe corpul știftului cu o cheie semilună. Piulița de blocare ar trebui să fie echipată cu o șaibă a arborelui, care poate fixa canelura mică de pe corpul știftului în raport cu canelura mică de pe circumferința sa exterioară pentru a preveni slăbirea acesteia.
3. Diferența dintre piulițele obișnuite și piulițele de blocare
1. Performanță diferită de rezistență la vibrații
Nuci obișnuite: relativ sărace în comparație cu piulițele de blocare
Piuliță de blocare: rezistență superioară la vibrații. Când filetul este strâns, firul superior al șurubului intră strâns în panta de 30 ° în formă de pană a piuliței și este prins. Forța normală generată de forța aplicată pe panta în formă de pană formează un unghi de 60 ° cu axa șurubului, mai degrabă decât un unghi de 30 °. Prin urmare, forța normală generată de piulița de blocare în timpul strângerii este mult mai mare decât cea a piulițelor standard obișnuite, care are capacități mari anti-slăbire și anti-vibrații.
2. Rezistență diferită la uzură și rezistență la forfecare
Piulițe obișnuite: rezistență slabă la uzură și rezistență la forfecare;
Piuliță de blocare: rezistență puternică la uzură și rezistență la forfecare. Suprafața înclinată la 30 ° a bazei filetului piuliței poate distribui uniform forța de blocare a piuliței pe toate firele fiecărui dinte. Datorită distribuției uniforme a forței de compresie pe suprafața filetului fiecărui dinte, piulița poate rezolva eficient problemele de uzură a firului și deformarea prin forfecare.
3. Rate diferite de reutilizare
Nuci obișnuite: rată scăzută de reutilizare;
Piuliță de blocare: Rată mare de reutilizare. Utilizarea pe scară largă a demonstrat că după strângerea și demontarea repetată a piuliței de blocare, forța de blocare a acesteia rămâne neschimbată și își poate menține blocarea inițială.
În proiectarea de precizie a dispozitivelor de fixare și configurațiile de prelucrare, gestionarea forțelor laterale fără a compromite poziționarea piesei de prelucrat este o realitate zilnică în atelier. Bazându-vă pe componentele standard de blocare pentru prinderea laterală a lucrărilor duce adesea la blocarea știfturilor, uzura prematură și deformarea piesei de prelucrat.
Precizia ansamblării matriței dictează direct debitul de producție. Defecțiuni minore ale componentelor cauzează deteriorarea catastrofală a sculei, rate inacceptabile de deșeuri și blocaje severe ale producției. Inginerii se confruntă cu provocări constante pe podea.
Poziționarea, alinierea, indexarea și asigurarea rapidă a componentelor din tablă sau din carcasele cu pereți subțiri prezintă o limitare mecanică strictă. Vă confruntați cu o grosime insuficientă a materialului pentru a suporta feronerie standard filetate.
Specificarea pistonului cu arc greșit duce adesea la micro-dezalinieri, uzură prematură a componentelor sau defecțiuni catastrofale de evacuare a pieselor în timpul prelucrării de mare viteză și a ciclurilor de automatizare.
În ingineria de precizie, fiabilitatea mecanismelor de poziționare, indexare și menținere depinde în întregime de punctul de contact dintre piston și piesa de prelucrat.
Eșecul componentelor în mecanismele de indexare, poziționare sau ejectare se datorează frecvent la o singură supraveghere inginerească: specificarea materialului greșit pentru mediul de operare.
Cererea necruțătoare de miniaturizare a dispozitivelor medicale, componentelor aerospațiale și electronice de larg consum necesită hardware mecanic care se potrivește amprentelor microscopice fără a sacrifica feedback-ul tactil, forța de reținere sau capacitatea de a facilita poziționarea și îndepărtarea ușoară a pieselor.
Poziționarea precisă a componentelor în ansamblurile mecanice dictează diferența dintre indexarea fără sudură și legarea mecanică. O fracțiune de milimetru în cursa pistonului contează. Inginerii trebuie să controleze această mișcare pentru a asigura funcționarea fiabilă a mașinii.
Pistonurile standard eșuează la unghiuri. Aflați cum să specificați pistonii cu arc pentru suprafețele înclinate pentru a gestiona sarcinile laterale, pentru a preveni legarea și pentru a asigura precizia.
Preveniți uzura firului în timpul asamblarii frecvente. Descoperiți cum o configurație cu șurub de fixare a pistonului cu arc protejează corpurile de iluminat în medii dinamice.
Eliminați scurtcircuitul și coroziunea. Descoperiți modul în care pistonii cu arc din plastic oferă o izolație electrică fiabilă și rezistență chimică.
Opriți deteriorarea suprafeței și reduceți deșeurile. Descoperiți cum pistonurile cu arc din plastic care nu se deteriorează fixează în siguranță aluminiul delicat, fără a se zgâria.
Preveniți deteriorarea PCB-ului și nealinierea senzorului. Aflați cum să specificați microplungeri cu arc pentru o poziționare precisă în electronice de înaltă densitate.
Preveniți deplasarea și deteriorarea senzorului. Aflați cum optimizarea forței de contact și a toleranței pistonului cu microarcuri garantează o stabilitate mecanică de precizie.
Pistonurile standard se defectează? Descoperiți cum pistonurile cu arc personalizate cu cursă lungă asigură o potrivire mecanică exactă, o forță optimă și o indexare fiabilă.
Te lupți cu erorile de indexare sau de ejectare? Descoperiți modul în care pistonii cu arc cu cursă lungă unesc golurile extinse pentru a elimina timpul de nefuncționare costisitor.
Piese standard defectuoase? Aflați cum să selectați un producător personalizat de piston cu arc pentru curbe precise de forță, durabilitate extremă și scară fiabilă.
Preveniți contaminarea și retragerile costisitoare în procesarea alimentelor. Descoperiți cum să specificați pistonii cu arc igienic 316L pentru conformitatea strictă cu CIP.
Preveniți firele îndepărtate și timpul de nefuncționare a asamblarii. Comparați pistonii cu arc metrici și în inchi, verificați dimensiunile burghiului și asigurați o instalare perfectă.
Specificați piston fiabile cu arc pentru dispozitivele medicale. Stăpânește materiale sigure pentru sterilizare, micro-dimensionare și forțe personalizate pentru ansambluri conforme.