| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
BNSCC, BNBMC i BNBBS Mają z przodu okrągły dach identyfikacyjny. Equiy.Thermal Refined wyróżnia się trwałością.Ustaw śrubę

| Typ | Gruboziarnisty | Cienki | [M]Materiał | [H]Twardość | [S]Obróbka powierzchni | [A]Akcesoria | |
| Ustaw typ śruby |
BNCM | BNSC | Stal węglowa 1018 | - | Czarny tlenek | Stały element (stop miedzi) |
Śruba ustalająca (stal stopowa 4137) |
| - | BNSCC | Stal węglowa 1045 rafinowana termicznie | 20~24HRC | ||||
| BNCMS | BNSCS | Stal nierdzewna 303 | - | - | Śruba ustalająca (stal nierdzewna 304) | ||
| śruby Typ |
BNBM | BNBS | Stal węglowa 1018 | - | Czarny tlenek | Śruba z łbem sześciokątnym (stal stopowa 4137) | |
| - | BNBSC | Stal węglowa 1045 rafinowana termicznie | 20~24HRC | ||||
| BNBMS | BNBSS | Stal nierdzewna 303 | - | - | Śruba z łbem sześciokątnym (stal nierdzewna 304) | ||
| Numer części |
| BNR12 BNSC12 |
| Numer części | MxPitch | D | C | Śruba ustalająca | Typ śruby | ||||||||||||||||
| Typ | M | Gruboziarnisty | Cienki | (mi) | F | B | B | M1 | (e1) | F1 | B1 | B1 | M2 | X | Y | Z | D | R | |||
| (Śruba ustalająca zgrubna) BNCM BNCMS (Śruba ustalająca zgrubna) BNBM BNBMS (Śruba ustalająca precyzyjna) BNSC BNSCC BNSCS (Śruba ustalająca drobnoziarnista) BNBS BNBSC BNBSS |
*5 | M5x0,8 | M5x0,5 | 9 | 0.2 | 19.6 | 17 | 9 | 5 | M3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| *6 | M6x1,0 | M6x0,75 | 10 | ||||||||||||||||||
| 8 | M8x1,25 | M8x1,0 | 13 | 21.9 | 19 | 27.7 | 24 | 13 | 9 | M4 | 7 | 4 | 7 | (8,5) | 4.5 | 3.75 | |||||
| 10 | M10x1,5 | M10x1,0 | 16 | 25.4 | 22 | 10 | 31.2 | 27 | 9 | 7 | (10) | ||||||||||
| 12 | M12x1,75 | M12x1,0 | 17 | 27.7 | 24 | 6 | M4 | 34.6 | 30 | 16 | 12 | M5 | 9.5 | 4.5 | 9 | (11) | 5.5 | 4.5 | |||
| 15 | - | M15x1,0 | 21 | 31.2 | 27 | 11 | 41.6 | 36 | 19 | 14 | M6 | 12.5 | 5 | 9.5 | (11) | 7 | 5.5 | ||||
| 16 | M16x2,0 | - | 9.5 | (12) | |||||||||||||||||
| 20 | M20x2,5 | M20x1,0 | 26 | 37.0 | 32 | 47.3 | 41 | 15 | 6.5 | 12 | (15) | ||||||||||
| 24 | M24x3,0 | - | 33 | 47.3 | 41 | 13 | 8 | M5 | 53.1 | 46 | 17 | 7.5 | 15 | ||||||||
| 25 | - | M25x1,5 | |||||||||||||||||||
| 30 | M30x3,5 | M30x1,5 | 39 | 0.5 | 57.7 | 50 | 16 | 10 | M6 | 57.7 | 50 | 20 | 19.5 | 8.5 | 18 | ||||||
| *Powierzchnia czołowa M5 i M6 jest dostępna wyłącznie dla śruby ustalającej. [! ]Wymiary Z w ( ) dotyczą typu stali nierdzewnej. | |||||||||||||||||||||
W precyzyjnym projektowaniu osprzętu i konfiguracjach obróbki zarządzanie siłami bocznymi bez pogarszania pozycjonowania przedmiotu obrabianego jest codziennością w hali produkcyjnej. Poleganie na standardowych elementach zatrzaskowych w przypadku bocznego mocowania przedmiotu obrabianego często prowadzi do zakleszczenia sworzni, przedwczesnego zużycia i ugięcia przedmiotu obrabianego.
Precyzja montażu formy bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. Drobne awarie komponentów powodują katastrofalne uszkodzenia narzędzi, niedopuszczalny poziom złomu i poważne wąskie gardła w produkcji. Inżynierowie stoją przed ciągłymi wyzwaniami na podłodze.
Szybkie pozycjonowanie, wyrównywanie, indeksowanie i zabezpieczanie komponentów w obudowach blaszanych lub cienkościennych wiąże się ze ścisłymi ograniczeniami mechanicznymi. Masz do czynienia z niewystarczającą grubością materiału, aby utrzymać standardowe elementy gwintowane.
Wybór niewłaściwego trzpienia sprężynowego często powoduje mikroniewspółosiowość, przedwczesne zużycie komponentów lub katastrofalne awarie wyrzucania części podczas cykli obróbki z dużą prędkością i automatyzacji.
W inżynierii precyzyjnej niezawodność mechanizmów pozycjonowania, indeksowania i trzymania zależy całkowicie od punktu styku tłoka z przedmiotem obrabianym.
Awarie komponentów w mechanizmach indeksowania, pozycjonowania lub wyrzucania często wynikają z pojedynczego niedopatrzenia inżynierskiego: określenia niewłaściwego materiału dla środowiska operacyjnego.
Nieustające zapotrzebowanie na miniaturyzację urządzeń medycznych, komponentów lotniczych i elektroniki użytkowej wymaga sprzętu mechanicznego, który pasuje do mikroskopijnych śladów, nie rezygnując z dotykowego sprzężenia zwrotnego, siły trzymania lub możliwości ułatwienia łatwego pozycjonowania i usuwania części.
Precyzyjne pozycjonowanie komponentów w zespołach mechanicznych decyduje o różnicy pomiędzy płynnym indeksowaniem a wiązaniem mechanicznym. Ułamek milimetra w skoku tłoka ma znaczenie. Inżynierowie muszą kontrolować ten ruch, aby zapewnić niezawodne działanie maszyny.
Zapobiegaj zanieczyszczeniom i kosztownym wycofaniom z rynku w przetwórstwie żywności. Dowiedz się, jak wybrać higieniczne tłoki sprężynowe 316L, aby zapewnić ścisłą zgodność z CIP.
Zapobiegaj zrywaniu gwintów i przestojom w montażu. Porównaj trzpienie sprężynujące metryczne i calowe, sprawdź rozmiary wierteł do gwintowników i zapewnij bezbłędny montaż.
Określ niezawodne tłoczki sprężynowe do wyrobów medycznych. Opanuj materiały bezpieczne dla sterylizacji, mikrowymiary i niestandardowe siły w celu uzyskania zgodnych zespołów.
Trzpień blokujący z przyciskiem jest tak niezawodny, jak jego odporność na środowisko operacyjne. Wysoka wytrzymałość na ścinanie i pozytywne mechanizmy blokujące ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu, jeśli korozja uszkodzi wewnętrzne wrzeciono, sprężynę lub kulki ustalające.
Awaria sprzętu w środowiskach o znaczeniu krytycznym wiąże się z poważnymi, ukrytymi karami. Zniszczony łącznik rzadko powoduje zatrzymanie linii produkcyjnej. Aktywnie stwarza poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa i niebezpieczne obowiązki związane z przestrzeganiem przepisów dla całego zespołu.
W ciężkich zastosowaniach przemysłowych i lotniczych bezpieczne mocowanie nie jest opcjonalne. Pojedyncza awaria mechanizmu szybkozamykającego może spowodować poważne zagrożenie bezpieczeństwa. Może to spowodować kosztowne uszkodzenie sprzętu lub prowadzić do natychmiastowych naruszeń zgodności z OSHA.
Określenie osprzętu mocującego w środowiskach nośnych wiąże się z niezwykle wysokimi stawkami. Awaria mechaniczna po prostu nie wchodzi w grę. Polegasz na tych komponentach, które utrzymują razem masywne konstrukcje i krytyczne maszyny pod ogromnym obciążeniem.
Określ nieprawidłowe wymiary sworznia blokującego przycisk, a zespół albo nie zostanie całkowicie zablokowany, albo będzie cierpiał na nadmierny luz osiowy. Ta luźna tolerancja przyspiesza zużycie mechaniczne. Najczęstszym punktem niepowodzeń w zamówieniach jest mylenie „długości całkowitej” i „długości chwytu”.
Wymagające środowiska inżynieryjne nie pozostawiają miejsca na domysły. Ułamek milimetra często decyduje o tym, czy zespół wytrzyma ogromne ciśnienie, czy też ulegnie katastrofalnej awarii.
W zastosowaniach o znaczeniu krytycznym — od osprzętu lotniczego po medyczne podpory konstrukcyjne — awaria szybkozłącza to nie tylko uciążliwość konserwacyjna. Jest to luka na poziomie systemu. Inżynierowie często przeceniają statyczną wytrzymałość na ścinanie podczas oceny tych komponentów.
Inżynierowie przemysłowi często stają w obliczu frustrującego paradoksu terminologicznego. Możesz usłyszeć, że zespoły zakupowe luźno używają terminów dotyczących sprzętu. Dzisiaj proszą o kołki blokujące kulkę. Jutro proszą o przypinki do guzików. Zakładają, że reprezentują one zupełnie różne systemy mocowania.
W precyzyjnych środowiskach przemysłowych liczy się każda sekunda czasu montażu. Inżynierowie wymagają niezawodnych rozwiązań w zakresie mocowania niewymagających użycia narzędzi. Potrzebujesz komponentów zbudowanych z myślą o szybkości i absolutnym bezpieczeństwie. Trzpień blokujący przycisk doskonale spełnia to wymaganie.