• نوع محرك الأقراص: مقبس سداسي
| معيار | شكلي | |
| غير متصلب | +0.15 +0.05 |
+0.1 0 |
| تصلب | +0.2 0 |
+0.2 0 |
| التسامح د (g6) | |
| 4 ~ 6 | -0.004 -0.012 |
| 8، 10 | -0.005 -0.014 |
| 12 ~ 15 | -0.006 -0.017 |
مواد
| معيار | شكلي | [ م ] المواد | [ ح ] صلابة | [ S ] المعالجة السطحية | ||||
| الدرجة القياسية | درجة الدقة | الدرجة القياسية | درجة الدقة | |||||
| د | -0.01 -0.05 |
DG6 | د | -0.01 -0.05 |
DG6 | |||
| CBDBR | CBDGBR | FCBDBR | FCBDGBR | 1045 مكافئ للفولاذ الكربوني | - | أكسيد أسود | ||
| CBBRH | - | FCBDBRH | - | 40 ~ 45HRC | ||||
| المسؤوليات المشتركة لكن المتفاوتة | اتفاقية التنوع البيولوجي | FCBDR | FCBDGR | 303 ما يعادل الفولاذ المقاوم للصدأ | - | - |
||

الأسئلة المتداولة حول هذا المنتج (الأسئلة الشائعة)
1. كيف يمكننا تجنب الصدأ على مسامير الخطوة المستخدمة في نقاط الدعم؟
إذا كانت هناك متطلبات لمنع الصدأ، يرجى إعطاء الأولوية لاختيار منتجات المواد SUS304.
المنتجات التي لم تخضع للمعالجة السطحية تحتاج إلى أن يتم طلاءها بشكل منتظم بزيت مضاد للصدأ من أجل الصيانة، وذلك من أجل إطالة فترة مقاومة الصدأ.
2. هل يتم إجراء فحص كامل عند إدارة جودة براغي الخطوة المستخدمة لنقاط الدعم؟
قم بفحص صارم لكل رابط عملية. وإجراء فحص كامل لخطوات العملية الرئيسية. إجراء فحص كامل عند الشحن النهائي.
3. كيف يمكن تجنب حدوث كسر في الخيط عندما يتم ربط نقطة الارتكاز بمسامير متدرجة؟
يرجى ربط البراغي ضمن نطاق عزم الدوران المشدود، وإلا فقد يتسبب عزم الدوران الزائد في كسر الخيط.
يرجى النقر على عزم ربط الترباس للحصول على التفاصيل
4. هل يمكن استخدام نوع اختيار الحجم L للمسمار المرحلي لنقطة الارتكاز لتصنيع القطع الجذري للخيط؟
لا يجوز. لا يمكن لنوع تحديد الحجم L اختيار إجراء المعالجة الجذرية على الجزء ذو الحجم M. إذا كنت بحاجة إلى قطع جذر الخيط، فيرجى اختيار جهاز كمبيوتر آلي بحجم L محدد بحرية. انقر على حجم L المحدد لتحديد النوع
إن تحديد أجهزة التثبيت في البيئات الحاملة يحمل مخاطر عالية بشكل لا يصدق. الفشل الميكانيكي ببساطة ليس خيارا. أنت تعتمد على هذه المكونات لربط الهياكل الضخمة والآلات الحيوية معًا تحت ضغط هائل.
حدد الأبعاد الخاطئة لدبوس قفل زر الضغط، وإما أن تفشل المجموعة في القفل بالكامل أو تعاني من اللعب المحوري المفرط. يؤدي هذا التسامح الفضفاض إلى تسريع التآكل الميكانيكي. تتضمن نقطة الفشل الأكثر شيوعًا في عملية الشراء الخلط بين 'الطول الإجمالي' و'طول المقبض'.
البيئات الهندسية الدقيقة لا تترك مجالًا للتخمين على الإطلاق. غالبًا ما يحدد جزء من المليمتر ما إذا كانت المجموعة ستصمد تحت ضغط هائل أو ستفشل بشكل كارثي.
في التطبيقات ذات المهام الحرجة - بدءًا من تجهيزات الطيران إلى الدعامات الهيكلية الطبية - لا يعد فشل أداة التثبيت سريعة التحرير مجرد مصدر إزعاج للصيانة. إنها ثغرة أمنية على مستوى النظام. غالبًا ما يبالغ المهندسون في مؤشر قوة القص الثابتة عند تقييم هذه المكونات.
غالبًا ما يواجه المهندسون الصناعيون مفارقة محبطة في المصطلحات. قد تسمع أن فرق المشتريات تستخدم مصطلحات الأجهزة بشكل فضفاض. يطلبون دبابيس قفل الكرة اليوم. يطلبون دبابيس زر الضغط غدا. يفترضون أن هذه تمثل أنظمة تثبيت مختلفة تمامًا.
في البيئات الصناعية الدقيقة، كل ثانية من وقت التجميع لها أهميتها. يحتاج المهندسون إلى حلول تثبيت موثوقة وبدون أدوات. أنت بحاجة �
غالبًا ما يفرض التثبيت اليدوي في البيئات عالية الاهتزاز أو الحاملة مقايضة هندسية صعبة. يجب على الفنيين عادةً الاختيار بين الحد الأقصى من الأمان المادي وسرعة التشغيل السريعة. تتطلب أدوات التثبيت التقليدية الملولبة تشديدًا يدويًا شاقًا.
يعمل دبوس قفل زر الضغط ك1d=بكرات الكرة.pdf
تبدو دبابيس قفل زر الضغط كآليات بسيطة وموثوقة بشكل لا يصدق للوهلة الأولى. ومع ذلك، فإن تحديد الدبوس الخاطئ يضر بالسلامة الهيكلية، وسلامة المشغل، وكفاءة التطبيق بشكل عام. حتى الإشراف البسيط يمكن أن يؤدي إلى فشل فادح في النظام.
يتطلب اختيار آلية القفل الإيجابي الصحيحة توازنًا صارمًا. يجب على المهندسين أن يوازنوا بين التشغيل اليدوي السريع والقوة المطلقة والمرونة البيئية. بالنسبة لصناع القرار، تظل المخاطر مرتفعة بشكل لا يصدق.
غالبًا ما يكون دبوس قفل زر الضغط مكونًا منخفض التكلفة. ومع ذلك، فإنها كثيراً ما تقوم بتأمين الأصول الصناعية ذات القيمة العالية. تحمل أخطاء التحجيم عواقب تشغيلية خطيرة. أنها تؤدي إلى التوقف المفرط للآلة. أنها تسبب الربط الميكانيكي أثناء التجميع اليومي.
يبحث المهندسون باستمرار عن طرق فعالة لتأمين الأجزاء المتحركة في التجميعات المعقدة. يعمل المكبس الزنبركي الذي يعمل بالدفع والسحب كمكون ميكانيكي مهم لفهرسة هذه الآليات وتحديد موضعها وقفلها بسلاسة.
غالبًا ما يقوم المهندسون بإسقاط دبوس ماسك في التصميم بشكل أعمى. قد تتوقع منها أن تتعامل مع أي قوى ميكانيكية تأ�لمهندسون بإسقاط دبوس ماسك في التصميم بشكل أعمى. قد تتوقع منها أن تتعامل مع أي قوى ميكانيكية تأتي في طريقها. ومع ذلك، فإن هذا الافتراض يقدم مخاطر ميكانيكية شديدة.
غالبًا ما يتوقف تصميم التجميعات الميكانيكية على نقطة تفاعل حيوية واحدة. يجب عليك مطابقة المكبس الزنبركي بشكل مثالي مع سطح التزاوج. تملي منطقة الارتباط الصغيرة هذه الشعور باللمس وموثوقية الآلية بأكملها.
يزدهر التصنيع بالدقة المطلقة والإجراءات المتكررة. يبحث المهندسون باستمرار عن مكونات ميكانيكية موثوقة مصممة لتطبيق قوى نهائية دقيقة وقابلة للتكرار في الأدوات والتركيبات والآلات الآلية.
تعتمد الدقة المتكررة في التصنيع والأدوات وتجميع المنتج بشكل كبير على المكونات الميكانيكية البسيطة. ويجب أن تعمل بشكل موثوق عبر آلاف الدورات المستمرة لمنع توقف الإنتاج.
في الآلات الدقيقة والتطبيقات الصناعية، يعد اختيار عنصر القفل أو تحديد الموضع الميكانيكي المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الموثوقية والسلامة والكفاءة. هناك جهازان شائعان يستخدمان لتحديد المواقع والقفل هما كباسات الفهرسة ودبابيس قفل الكرة.
تعد كباسات الفهرسة ريات تستخدم مصطلحات الأجهزة بشكل فضفاض. يطلبون دبابيس قفل الكرة اليوم. يطلبون�دبابيس زر الضغط غدا. يفترضون أن هذه تمثل أنظمة تثبيت مختلفة تمامًا.
تعتبر غطاسات الفهرسة المخصصة مكونات أساسية في الآلات المتخصصة والمعدات الصناعية والتجمعات الدقيقة.
تعد غطاسات الفهرسة مكونات ميكانيكية أساسية تستخدم في مختلف الصناعات لضمان تحديد المواقع بدقة، والقفل الآمن، والمحاذاة القابلة للتكرار في الآلات والتركيبات والأدوات والمجموعات الأخرى القابلة للتعديل.