| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
• Tipo di azionamento: presa esagonale
| Standard | Configurabile | |
| Non indurito | +0,15 +0,05 |
+0,1 0 |
| Temprato | +0,2 0 |
+0,2 0 |
| Tolleranza D (g6) | |
| 4~6 | -0.004 -0.012 |
| 8, 10 | -0.005 -0.014 |
| 12~15 | -0.006 -0.017 |
Materiali
| Standard | Configurabile | [M]Materiale | [ H ]Durezza | [ S ]Trattamento superficiale | ||||
| Grado standard | Grado di precisione | Grado standard | Grado di precisione | |||||
| D | -0.01 -0.05 |
Dg6 | D | -0.01 -0.05 |
Dg6 | |||
| CBDBR | CBDGBR | FCBDBR | FCBDGBR | Equivalente in acciaio al carbonio 1045 | - | Ossido Nero | ||
| CBDBRH | - | FCBDBRH | - | 40~45HRC | ||||
| CBDR | CBDGR | FCBDR | FCBDGR | Equivalente in acciaio inossidabile 303 | - | - |
||

Domande frequenti su questo prodotto (FAQ)
1. Come possiamo evitare la ruggine sulle viti dei gradini utilizzate per i punti di appoggio?
Se sono presenti requisiti per la prevenzione della ruggine, dare la priorità alla scelta dei prodotti in materiale SUS304.
I prodotti che non hanno subito trattamenti superficiali necessitano di essere regolarmente rivestiti con olio antiruggine per la manutenzione, al fine di prolungare il tempo di antiruggine.
2. Viene condotta un'ispezione completa durante la gestione della qualità delle viti a gradino utilizzate per i punti di supporto?
Ispezionare rigorosamente ciascun collegamento al processo. E conduci un'ispezione completa delle principali fasi del processo. Effettuare un'ispezione completa al momento della spedizione finale.
3. Come evitare il verificarsi della rottura del filo quando il fulcro viene serrato con viti a gradino?
Si prega di serrare i bulloni entro l'intervallo di coppia di serraggio, altrimenti una coppia eccessiva potrebbe causare la rottura della filettatura.
Fare clic sulla coppia di serraggio dei bulloni per i dettagli
4. È possibile utilizzare il tipo di vite a gradino per fulcro con selezione della dimensione L per lavorare il sottosquadro alla base della filettatura?
potrebbe non esserlo. Il tipo di selezione della dimensione L non può scegliere di eseguire la lavorazione con sottosquadro della radice sulla parte di dimensione M. Se è necessario un sottosquadro della radice del filetto, scegliere un PC di lavorazione con dimensione L liberamente specificabile. Fare clic sulla taglia L specifica per specificare la tipologia
Nella progettazione di dispositivi di precisione e nelle configurazioni di lavorazione, la gestione delle forze laterali senza compromettere il posizionamento del pezzo è una realtà quotidiana in officina. Affidarsi a componenti di bloccaggio standard per il bloccaggio laterale del pezzo spesso porta al bloccaggio dei perni, all'usura prematura e alla deflessione del pezzo.
La precisione dell'assemblaggio dello stampo determina direttamente la produttività della produzione. I guasti minori dei componenti causano danni catastrofici agli strumenti, tassi di scarto inaccettabili e gravi colli di bottiglia nella produzione. Gli ingegneri affrontano sfide costanti sul campo.
Il posizionamento rapido, l'allineamento, l'indicizzazione e il fissaggio dei componenti in lamiere o involucri a pareti sottili presentano una severa limitazione meccanica. Devi affrontare uno spessore del materiale insufficiente per supportare l'hardware filettato standard.
Specificare lo stantuffo a molla sbagliato spesso provoca microdisallineamenti, usura prematura dei componenti o guasti catastrofici nell'espulsione delle parti durante i cicli di lavorazione e automazione ad alta velocità.
Nell'ingegneria di precisione, l'affidabilità dei meccanismi di posizionamento, indicizzazione e trattenimento dipende interamente dal punto di contatto tra lo stantuffo e il pezzo.
Il guasto dei componenti nei meccanismi di indicizzazione, posizionamento o espulsione è spesso riconducibile a una singola svista ingegneristica: la specifica del materiale sbagliato per l'ambiente operativo.
L’incessante richiesta di miniaturizzazione nei dispositivi medici, nei componenti aerospaziali e nell’elettronica di consumo richiede hardware meccanico che si adatti a impronte microscopiche senza sacrificare il feedback tattile, la forza di tenuta o la capacità di facilitare il posizionamento e la rimozione delle parti.
Il posizionamento preciso dei componenti negli assemblaggi meccanici determina la differenza tra indicizzazione continua e rilegatura meccanica. Una frazione di millimetro nella corsa dello stantuffo è importante. Gli ingegneri devono controllare questo movimento per garantire un funzionamento affidabile della macchina.
Gli stantuffi standard si guastano sugli angoli. Impara a specificare i pistoni a molla per superfici inclinate per gestire i carichi laterali, evitare inceppamenti e garantire la precisione.
Previene l'usura del filo durante il montaggio frequente. Scopri come la configurazione con vite di fissaggio dello stantuffo a molla protegge gli apparecchi in ambienti dinamici.
Elimina cortocircuiti e corrosione. Scopri come gli stantuffi a molla in plastica tecnica garantiscono un isolamento elettrico affidabile e una resistenza chimica.
Arresta i danni alla superficie e riduci gli scarti. Scopri come gli stantuffi a molla in plastica che non danneggiano fissano saldamente il delicato alluminio senza graffiarlo.
Previene danni al PCB e disallineamento del sensore. Scopri come specificare i micro pistoni a molla per un posizionamento preciso nell'elettronica ad alta densità.
Prevenire la deriva e il danneggiamento del sensore. Scopri come l'ottimizzazione della forza di contatto e della tolleranza del micro stantuffo a molla garantisce una stabilità meccanica di precisione.
Gli stantuffi standard non funzionano? Scopri come gli stantuffi a molla personalizzati a corsa lunga garantiscono un adattamento meccanico esatto, una forza ottimale e un indicizzazione affidabile.
Hai problemi con errori di indicizzazione o espulsione? Scopri come gli stantuffi a molla a corsa lunga colmano gli spazi estesi per eliminare costosi tempi di inattività.
Le parti standard non funzionano? Scopri come selezionare un produttore di pistoni a molla personalizzati per curve di forza precise, durata estrema e scala affidabile.
Previeni la contaminazione e i costosi richiami nel settore della lavorazione alimentare. Scopri come specificare gli stantuffi igienici a molla 316L per la rigorosa conformità CIP.
Prevenire fili strappati e tempi di inattività dell'assemblaggio. Confronta gli stantuffi a molla metrici con quelli in pollici, verifica le dimensioni delle punte dei maschi e garantisce un'installazione impeccabile.
Specifica stantuffi a molla affidabili per dispositivi medici. Padroneggia materiali sicuri per la sterilizzazione, microdimensionamento e forze personalizzate per assemblaggi conformi.