| Tersedianya: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
ZUNAH
ZHENGCHEN
ZUNAH
Sumbat berkepala besar. Terbaik untuk menerima benda kerja pada permukaan besar.
Warna kepala
| UNAH | Uretan (Hitam) | Pantai A90 | 4137 Baja Paduan | 10.9 | Kromat Trivalen | SS400 | Trivalen Kromat |
| UNAHH | Uretan (Biru) | Pantai A70 | 10.9 | Kromat Trivalen | |||
| SLUNA | Urethane Tolakan Rendah (Abu-abu) | Pantai A70 | Baja Tahan Karat 304 | - | - | Baja Tahan Karat 304 | - |

| Jenis | Sumbat | Baut | [ A ]Aksesori (Kacang Hex) | ||||
| [M]Bahan | [ H ]Kekerasan | [M]Bahan | *Kelas Kekuatan | [ S ] Perawatan Permukaan | [M]Bahan | [ S ] Perawatan Permukaan | |
| ZUNAH | Uretan (Hitam) | Pantai A90 | 4137 Baja Paduan | 10.9 | Kromat Trivalen | Baja Karbon 1018 | Trivalen Kromat |
| ZUNAHH | Uretan (Biru) | Pantai A70 | 10.9 | Kromat Trivalen | |||
| ZSLUNA | Urethane Tolakan Rendah (Abu-abu) | Pantai A70 | Baja Tahan Karat 304 | - | - | Baja Tahan Karat 304 | - |
| Nomor Bagian | - | L |
| ZUNAH4 |
- |
20 |
| Nomor Bagian | L | T | D | A | D | B | H | ℓ | M | ||||||||||||||||||
| Jenis | M (Kasar) | UNAH, SLUNA | UNAHH | ||||||||||||||||||||||||
ZUNAH ZUNAHH |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | Utas Penuh | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | *25 | *30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | *30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | *30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | Utas Penuh | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | Utas Penuh | 10 | ||||||||||||||||
Pertanyaan yang sering diajukan tentang produk ini (FAQ)
1. Apakah jatuh tanpa beberapa kali benturan? Apakah ini masalah kualitas?
Stopper disinter pada baut dan dapat menyerap gaya tumbukan dari depan, namun bila titik gaya terlalu condong ke samping, relatif lebih mudah untuk lepas.
2. Apakah akan ada gerinda kecil di permukaan setelah kedatangan yang akan mempengaruhi penggunaan?
Itu tidak mempengaruhi penggunaan. Produk ini dibentuk dengan cetakan injeksi satu kali, dan mungkin terdapat gerinda kecil setelah pencetakan, tetapi hal ini tidak mempengaruhi penggunaan. Jika ada persyaratan khusus untuk penampilan, Anda dapat meminta produksi khusus dari layanan pelanggan Mismi.
3. Berapa masa pakai gasket poliuretan dibandingkan dengan bahan karet?
Secara umum, poliuretan lebih baik dalam hal ketahanan aus dan kekuatan mekanik, dengan masa pakai lebih lama. Namun poliuretan lebih sensitif terhadap perubahan lingkungan penggunaan, terutama karakteristik hidrolisisnya, yang dapat memperpendek masa pakainya.
4. Bagaimana kepala poliuretan dan resin digunakan secara berbeda? Apa itu poliuretan dengan pantulan rendah?
Poliuretan termasuk dalam kategori elastomer dan memiliki kinerja bantalan yang lebih baik dibandingkan resin. Bahan resin keras dan memiliki kekuatan mekanik yang jauh lebih tinggi dibandingkan poliuretan, sehingga dapat menahan gaya benturan yang lebih besar.
Bahan karet rebound rendah sangat istimewa, dapat mengurangi energi panas yang dihasilkan benda kerja setelah benturan
Dalam desain perlengkapan presisi dan pengaturan pemesinan, mengelola gaya lateral tanpa mengorbankan posisi benda kerja adalah kenyataan sehari-hari di lantai pabrik. Mengandalkan komponen penahan standar untuk penahan kerja lateral sering kali menyebabkan pengikatan pin, keausan dini, dan defleksi benda kerja.
Ketepatan perakitan cetakan secara langsung menentukangkat medis, sehingga memastikan pengikatan aman tanpa beban tambahan.
Penempatan, penyelarasan, pengindeksan, dan pengamanan komponen yang cepat dalam lembaran logam atau penutup berdinding tipis menghadirkan batasan mekanis yang ketat. Anda menghadapi ketebalan material yang tidak mencukupi untuk mendukung perangkat keras berulir standar.
Menenrong yang salah sering kali mengakibatkan ketidaksejajaran mikro, keausan komponen prematur, atau kegagalan ejeksi komponen yang sangat parah selama siklus pemesinan dan otomatisasi kecepatan tinggi.
Dalam rekayasa presisi, keandalan mekanisme pemosisian, pengindeksan, dan penahan bergantung sepenuhnya pada titik kontak antara pendorong dan benda kerja.
Kegagalan komponen dalam mekanisme pengindeksan, penentuan posisi, atau pelepasan sering kali disebabkan oleh kesalahan teknik tunggal: menentukan material yang salah untuk lingkungan pengoperasian.
Permintaan yang tiada henti akan miniaturisasi perangkat medis, komponen dirgantara, dan elektronik konsumen memerlukan perangkat keras mekanis yang sesuai dengan jejak mikroskopis tanpa mengorbankan umpan balik sentuhan, gaya penahan, atau kemampuan untuk memfasilitasi penempatan dan pelepasan suku cadang dengan mudah.
Penempatan komponen yang tepat dalam rakitan m
Plunger standar gagal pada sudutnya. Pelajari cara menentukan pendorong pegas untuk permukaan miring guna mengatur beban samping, mencegah pengikatan & memastikan presisi.
Cegah keausan benang selama perakitan sering. Temukan bagaimana konfigurasi sekrup set pendorong pegas melindungi perlengkapan di lingkungan yang dinamis.
Menghilangkan celana pendek dan korosi. Temukan bagaimana penyedot pegas plastik rekayasa
Hentikan kerusakan permukaan dan kurangi sisa. Temukan bagaimana pegas plastik non-marring mengencangkan aluminium halus dengan aman tanpa tergores.
Mencegah kerusakan PCB dan ketidaksejajaran sensor. Pelajari cara menentukan pendorong pegas mikro untuk penentuan posisi yang tepat dalam elektronik dengan kepadatan tinggi.
Mencegah penyimpangan dan kerusakan sensor. Pelajari bagaimana mengoptimalkan gaya kontak dan toleransi pegas mikro menjamin stabilitas mekanis yang presisi.
Plunger standar gagal? Temukan bagaimana pendorong pegas langkah panjang khusus memastikan kesesuaian mekanis yang tepat, gaya optimal, dan pengindeksan yang andal.
Berjuang dengan kegagalan pengindeksan atau ejeksi? Temukan bagaimana pegas pegas panjang menjembatani kesenjangan yang diperpanjang untuk menghilangkan waktu henti yang mahal.
Suku cadang standar rusak? Pelajari cara memilih produsen pegas pendorong khusus untuk kurva gaya yang presisi, daya tahan ekstrem, dan skala yang andal.
Mencegah kontaminasi dan penarikan kembali makanan yang mahal. Temukan cara menentukan penyedot pegas higienis 316L untuk kepatuhan CIP yang ketat.
Mencegah benang terkelupas dan waktu henti perakitan. Bandingkan pendorong pegas metrik vs. inci, verifikasi ukuran bor keran, dan pastikan pemasangan sempurna.
Tentukan pegas pendorong yang andal untuk perangkat medis. Kuasai bahan yang aman untuk sterilisasi, ukuran mikro, dan pasukan khusus untuk rakitan yang sesuai.