| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЗУНА
ЧЖЭНЧЭНЬ
ЗУНА
Большеголовые пробки. Лучше всего подходит для приема заготовок на больших поверхностях.
Цвет головы
| УНАХ | Уретан (черный) | Берег А90 | 4137 Легированная сталь | 10.9 | Трехвалентный хромат | СС400 | Трехвалентный хромат |
| УНАХХ | Уретан (синий) | Берег А70 | 10.9 | Трехвалентный хромат | |||
| СЛУНА | Уретан с низким отталкиванием (серый) | Берег А70 | Нержавеющая сталь 304 | - | - | Нержавеющая сталь 304 | - |

| Тип | Пробка | Винт | [ A ] Принадлежности (шестигранная гайка) | ||||
| [ М ]Материал | [ H ] Твердость | [ М ]Материал | *Класс прочности | [ S ] Обработка поверхности | [ М ]Материал | [ S ] Обработка поверхности | |
| ЗУНА | Уретан (черный) | Берег А90 | 4137 Легированная сталь | 10.9 | Трехвалентный хромат | 1018 Углеродистая сталь | Трехвалентный хромат |
| ЗУНАХХ | Уретан (синий) | Берег А70 | 10.9 | Трехвалентный хромат | |||
| ЗСЛУНА | Уретан с низким отталкиванием (серый) | Берег А70 | Нержавеющая сталь 304 | - | - | Нержавеющая сталь 304 | - |
| Номер детали | - | л |
| ЗУНАХ4 |
- |
20 |
| Номер детали | л | т | Д | А | д | Б | ЧАС | ℓ | м | ||||||||||||||||||
| Тип | М (грубо) | УНА, СЛУНА | УНАХХ | ||||||||||||||||||||||||
ЗУНА ЗУНАХ |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | Полная тема | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | *25 | *30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | *30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | *30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | Полная тема | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | Полная тема | 10 | ||||||||||||||||
Часто задаваемые вопросы об этом продукте (FAQ)
1. Отвалился ли он без нескольких столкновений? Это проблема качества?
Стопор приварен к болту и может поглощать силу удара спереди, но когда точка силы слишком наклонена в сторону, его относительно легче упасть.
2. Будут ли после доставки на поверхности небольшие заусенцы, которые повлияют на использование?
Это не влияет на использование. Этот продукт изготовлен путем однократного литья под давлением, после литья могут быть небольшие заусенцы, но это не влияет на использование. Если есть особые требования к внешнему виду, вы можете запросить специальную продукцию в службе поддержки клиентов Mismi.
3. Каков срок службы полиуретановых прокладок по сравнению с резиновыми материалами?
Вообще говоря, полиуретан более превосходен с точки зрения износостойкости и механической прочности, имеет более длительный срок службы. Однако полиуретан более чувствителен к изменениям в среде использования, особенно к его характеристикам гидролиза, что может сократить срок его службы.
4. Как можно по-разному использовать головки из полиуретана и смолы? Что такое полиуретан с низким отскоком?
Полиуретан относится к категории эластомеров и обладает лучшими амортизирующими свойствами, чем смола. Материал смолы твердый и имеет гораздо более высокую механическую прочность по сравнению с полиуретаном, который может выдерживать большие ударные нагрузки.
Специальный материал резины с низким отскоком позволяет снизить тепловую энергию, выделяемую заготовкой после удара.
Выбор крепежного оборудования в средах, несущих нагрузки, сопряжен с невероятно высокими ставками. Механическая неисправность просто недопустима. Вы полагаетесь на эти компоненты, которые удерживают вместе массивные конструкции и критически важные механизмы под огромными нагрузками.
Укажите неправильные размеры стопорного штифта кнопки, и узел либо не зафиксируется полностью, либо будет иметь чрезмерный осевой люфт. Этот свободный допуск ускоряет механический износ. Самая распространенная ошибка при закупках связана с путаницей «общей длины» и «длины захвата».
Тяжелая инженерная среда не оставляет места для догадок. Доли миллиметра часто определяют, выдержит ли узел огромное давление или выйдет из строя катастрофически.
В критически важных приложениях — от аэрокосмической оснастки до медицинских структурных опор — выход из строя быстроразъемного крепления — это не просто неудобство при обслуживании. Это уязвимость системного уровня. Инженеры часто завышают значение статической прочности на сдвиг при оценке этих компонентов.
Промышленные инженеры часто сталкиваются с неприятным терминологическим парадоксом. Вы можете услышать, что отделы закупок широко используют термины «оборудование». Сегодня просят шаровые стопорные штифты. Завтра они просят значки для кнопок. Они предполагают, что это совершенно разные системы крепления.
В прецизионных промышленных условиях каждая секунда времени сборки имеет значение. Инженерам требуются надежные решения для крепления без использования инструментов. Вам нужны компоненты, созданные для скорости и абсолютной безопасности. Стопорный штифт кнопки идеально соответствует этому требованию.
Ручное крепление в средах с высокой вибрацией или нагрузками часто требует сложного инженерного компромисса. Техническим специалистам обычно приходится выбирать между максимальной физической безопасностью и высокой скоростью работы. Традиционные резьбовые крепления требуют утомительной ручной затяжки.
Стопорный штифт кнопки действует как критическая точка отказа в условиях высоких нагрузок и быстрой сборки. От аэрокосмических сборок и аудиосистем с линейными массивами до тяжеловесных и промышленных протоколов блокировки/маркировки (LOTO) — эти небольшие компоненты имеют огромную эксплуатационную ценность.
Стопорные штифты кнопок на первый взгляд кажутся невероятно простыми и надежными механизмами. Тем не менее, указание неправильного контакта ставит под угрозу структурную целостность, безопасность оператора и общую эффективность приложения. Даже незначительная оплошность может привести к катастрофическому сбою системы.
Выбор правильнpim/How-Does-A-Spring-Plunger-Work.png
Стопорный штифт кнопки часто является недорогим компонентом. Тем не менее, он часто защищает ценные промышленные активы. Ошибки в выборе размеров влекут за собой серьезные эксплуатационные последствия. Они приводят к чрезмерным простоям оборудования. Они вызывают механическое заедание при ежедневной сборке.
Инженеры постоянно ищут эффективные способы защиты движущихся частей в сложных сборках. Плунжер с двухтактной пружиной служит важнейшим механическим компонентом для плавного индексирования, позиционирования и блокировки этих механизмов.
Инженеры часто вслепую вставляют стопорный штифт в конструкцию. Вы могли бы ожидать, что он справится с любыми механическими силами, встречающимися на его пути. Однако это предположение сопряжено с серьезными механическими рисками.
Проектирование механических сборок часто зависит от одной жизненно важной точки взаимодействия. Вы должны идеально подогнать плунжер пружины к его сопрягаемой поверхности. Эта крошечная зона взаимодействия определяет тактильные ощущения и надежность всего механизма.
Производство процветает благодаря абсолютной точности и повторяемости действий. Инженеры постоянно ищут надежные механические компоненты, предназначенные для приложения точных и повторяемых усилий на концах пружин в инструментах, приспособлениях и автоматизированном оборудовании.
Повторяемая точность изготовления, оснастки и сборки изделия во многом зависит от мелких механических компонентов. Они должны надежно работать в течение тысяч непрерывных циклов, чтобы предотвратить остановки производства.
В точном машиностроении и промышленном применении выбор правильного механического запирающего или позиционирующего компонента имеет решающее значение для надежности, безопасности и эффективности. Двумя распространенными устройствами, используемыми для позиционирования и фиксации, являются стопорные штифты и шаровые стопорные штифты.
Стопорные плунжеры — это жизненно важные механические компоненты, используемые для фиксации, позиционирования и блокировки подвижных частей в машинах, приспособлениях, приспособлениях и промышленном оборудовании.
Нестандартные стопорные плунжеры являются важными компонентами специализированного оборудования, промышленного оборудования и прецизионных узлов.
Стопорные плунжеры являются важными механическими компонентами, используемыми в различных отраслях промышленности для обеспечения точного позиционирования, надежной фиксации и повторяемого выравнивания в машинах, приспособлениях, приспособлениях и других регулируемых узлах.