| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЗУНА
ЧЖЭНЧЭНЬ
ЗУНА
Большеголовые пробки. Лучше всего подходит для приема заготовок на больших поверхностях.
Цвет головы
| УНАХ | Уретан (черный) | Берег А90 | 4137 Легированная сталь | 10.9 | Трехвалентный хромат | СС400 | Трехвалентный хромат |
| УНАХХ | Уретан (синий) | Берег А70 | 10.9 | Трехвалентный хромат | |||
| СЛУНА | Уретан с низким отталкиванием (серый) | Берег А70 | Нержавеющая сталь 304 | - | - | Нержавеющая сталь 304 | - |

| Тип | Пробка | Винт | [ A ]Принадлежности (шестигранная гайка) | ||||
| [ М ]Материал | [ H ] Твердость | [ М ]Материал | *Класс силы | [ S ] Обработка поверхности | [ М ]Материал | [ S ] Обработка поверхности | |
| ЗУНА | Уретан (черный) | Берег А90 | 4137 Легированная сталь | 10.9 | Трехвалентный хромат | 1018 Углеродистая сталь | Трехвалентный хромат |
| ЗУНАХХ | Уретан (синий) | Берег А70 | 10.9 | Трехвалентный хромат | |||
| ЗСЛУНА | Уретан с низким отталкиванием (серый) | Берег А70 | Нержавеющая сталь 304 | - | - | Нержавеющая сталь 304 | - |
| Номер детали | - | л |
| ЗУНАХ4 |
- |
20 |
| Номер детали | л | т | Д | А | д | Б | ЧАС | ℓ | м | ||||||||||||||||||
| Тип | М (грубо) | УНА, СЛУНА | УНАХХ | ||||||||||||||||||||||||
ЗУНА ЗУНАХ |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | Полная тема | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | *25 | *30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | *30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | *30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | Полная тема | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | Полная тема | 10 | ||||||||||||||||
Часто задаваемые вопросы об этом продукте (FAQ)
1. Отвалился ли он без нескольких столкновений? Это проблема качества?
Стопор приварен к болту и может поглощать силу удара спереди, но когда точка силы слишком наклонена в сторону, его относительно легче упасть.
2. Будут ли после доставки на поверхности небольшие заусенцы, которые повлияют на использование?
Это не влияет на использование. Этот продукт изготовлен путем однократного литья под давлением, после литья могут быть небольшие заусенцы, но это не влияет на использование. Если есть особые требования к внешнему виду, вы можете запросить специальную продукцию в службе поддержки клиентов Mismi.
3. Каков срок службы полиуретановых прокладок по сравнению с резиновыми материалами?
Вообще говоря, полиуретан более превосходен с точки зрения износостойкости и механической прочности, имеет более длительный срок службы. Однако полиуретан более чувствителен к изменениям в среде использования, особенно к его характеристикам гидролиза, что может сократить срок его службы.
4. Как можно по-разному использовать головки из полиуретана и смолы? Что такое полиуретан с низким отскоком?
Полиуретан относится к категории эластомеров и обладает лучшими амортизирующими свойствами, чем смола. Материал смолы твердый и имеет гораздо более высокую механическую прочность по сравнению с полиуретаном, который может выдерживать большие ударные нагрузки.
Специальный материал резины с низким отскоком позволяет снизить тепловую энергию, выделяемую заготовкой после удара.
При точном проектировании приспособлений и оборудовании для обработки управление боковыми силами без ущерба для позиционирования заготовки является повседневной реальностью в цехе. Использование стандартных фиксирующих компонентов для бокового удержания заготовки часто приводит к заклиниванию штифта, преждевременному износу и отклонению заготовки.
Точность сборки пресс-формы напрямую влияет на производительность производства. Незначительные отказы компонентов приводят к катастрофическому повреждению инструмента, неприемлемому проценту брака и серьезным узким местам производства. Инженеры сталкиваются с постоянными проблемами на производстве.
Быстрое позиционирование, выравнивание, индексирование и крепление компонентов в корпусах из листового металла или тонкостенных корпусах представляет собой строгое механическое ограничение. Вы сталкиваетесь с недостаточной толщиной материала для поддержки стандартного резьбового оборудования.
Выбор неправильного плунжера пружины часто приводит к микроперекосам, преждевременному износу компонентов или катастрофическим сбоям при выталкивании деталей во время циклов высокоскоростной обработки и автоматизации.
В точном машиностроении надежность механизмов позиционирования, индексации и удержания полностью зависит от точки контакта плунжера с заготовкой.
Неисправность компонентов в механизмах индексации, позиционирования или выталкивания часто связана с одной-единственной инженерной оплошностью: выбором неподходящего материала для рабочей среды.
Неустанный спрос на миниатюризацию в медицинских устройствах, аэрокосмических компонентах и бытовой электронике требует механического оборудования, которое соответствует микроскопическим размерам, не жертвуя при этом тактильной обратной связью, удерживающей силой или способностью облегчать позиционирование и удаление деталей.
Точное позиционирование компонентов в механических сборках определяет разницу между бесшовной индексацией и механическим связыванием. Доли миллиметра хода плунжера имеют значение. Инженеры должны контролировать это движение, чтобы обеспечить надежную работу машины.
Боретесь с ошибками индексации или извлечения? Узнайте, как длинноходные пружинные плунжеры перекрывают расширенные зазоры и исключают дорогостоящие простои.
Стандартные детали вышли из строя? Узнайте, как выбрать производителя нестандартного пружинного плунжера, обеспечивающего точные кривые силы, исключительную долговечность и надежную шкалу.
Предотвратите загрязнение и дорогостоящие отзывы в пищевой промышленности. Узнайте, как выбрать гигиенические пружинные плунжеры из 316L для обеспечения строгого соответствия CIP.
Предотвратите сорванную резьбу и простой сборки. Сравните метрические и дюймовые пружинные плунжеры, проверьте размеры метчиков и обеспечьте безупречную установку.
Укажите надежные пружинные плунжеры для медицинских изделий. Освойте безопасные для стерилизации материалы, микрокалибровку и специальные силы для сборки, соответствующей требованиям.
Стопорный штифт кнопки надежен настолько, насколько он устойчив к рабочей среде. Высокая прочность на сдвиг и механизмы принудительной блокировки преждевременно выходят из строя, если коррозия поражает внутренний шпиндель, пружину или шарики фиксатора.
Сбой оборудования в критически важных средах влечет за собой серьезные скрытые штрафы. Изношенный крепеж редко просто останавливает производственную линию. Это активно создает серьезные риски для безопасности и опасные обязательства по соблюдению требований для всей вашей команды.
В тяжелых промышленных и аэрокосмических условиях надежное крепление не является обязательным. Одиночный отказ в быстроразъемном механизме может привести к серьезной угрозе безопасности. Это может привести к дорогостоящему повреждению оборудования или к немедленным нарушениям требований OSHA.
Выбор крепежного оборудования в средах, несущих нагрузки, сопряжен с невероятно высокими ставками. Механическая неисправность просто недопустима. Вы полагаетесь на эти компоненты, которые удерживают вместе массивные конструкции и критически важные механизмы под огромными нагрузками.
Укажите неправильные размеры стопорного штифта кнопки, и узел либо не зафиксируется полностью, либо будет иметь чрезмерный осевой люфт. Этот свободный допуск ускоряет механический износ. Самая распространенная ошибка при закупках связана с путаницей «общей длины» и «длины захвата».
Тяжелая инженерная среда не оставляет места для догадок. Доли миллиметра часто определяют, выдержит ли узел огромное давление или выйдет из строя катастрофически.
В критически важных приложениях — от аэрокосмической оснастки до медицинских структурных опор — выход из строя быстроразъемного крепления — это не просто неудобство при обслуживании. Это уязвимость системного уровня. Инженеры часто завышают значение статической прочности на сдвиг при оценке этих компонентов.