ズナ
正チェン
ズナ
大型ヘッドストッパー。広い面でのワーク受けに最適です。
ヘッドカラー
| ウナ | ウレタン(黒) | ショア A90 | 4137 合金鋼 | 10.9 | 三価クロメート | SS400 | 三価 クロメート |
| うな | ウレタン(ブルー) | ショア A70 | 10.9 | 三価クロメート | |||
| スルナ | 低反発ウレタン(グレー) | ショア A70 | 304 ステンレス鋼 | - | - | 304 ステンレス鋼 | - |

| タイプ | ストッパー | スクリュー | [ A ]付属品(六角ナット) | ||||
| [ M ]素材 | [ H ]硬度 | [ M ]素材 | *強度クラス | [ S ]表面処理 | [ M ]素材 | [ S ]表面処理 | |
| ズナ | ウレタン(黒) | ショア A90 | 4137 合金鋼 | 10.9 | 三価クロメート | 1018 炭素鋼 | 三価 クロメート |
| ズナー | ウレタン(青) | ショア A70 | 10.9 | 三価クロメート | |||
| ズルナ | 低反発ウレタン(グレー) | ショア A70 | 304 ステンレス鋼 | - | - | 304 ステンレス鋼 | - |
| 部品番号 | - | L |
| ズナ4 |
- |
20 |
| 部品番号 | L | t | D | あ | d | B | H | ℓ | メートル | ||||||||||||||||||
| タイプ | M(粗目) | ウナ、スルナ | うな | ||||||||||||||||||||||||
ズナ ズナー・ |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | 全ねじ | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | ※25 | ※30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | ※30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | ※30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | 全ねじ | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | 全ねじ | 10 | ||||||||||||||||
この商品についてよくあるご質問(FAQ)
1. 数回の衝突もなく落ちましたか?品質の問題ですか?
ストッパーはボルトに焼結されており、正面からの衝撃力は吸収できますが、力点が横に傾きすぎると比較的脱落しやすくなります。
2.到着後、使用に影響する小さなバリが表面にありますか?
使用には影響しません。本製品は一度の射出成形により成形されており、成形後に小さなバリが発生する場合がありますが、使用上問題はありません。外観に特別な要件がある場合は、ミスミカスタマーサービスに特別な制作を依頼することができます。
3. ゴム材料と比較したポリウレタンガスケットの寿命はどれくらいですか?
一般にポリウレタンの方が耐摩耗性や機械的強度に優れ、寿命も長くなります。ただし、ポリウレタンは使用環境の変化、特に加水分解特性の影響を受けやすく、耐用年数が短くなる可能性があります。
4. ポリウレタンヘッドと樹脂ヘッドはどのように使い分けられますか?低反発ポリウレタンとは何ですか?
ポリウレタンはエラストマーの一種であり、樹脂よりも優れたクッション性を持っています。樹脂の材質は硬く、ポリウレタンに比べて機械的強度が非常に高く、より大きな衝撃力に耐えることができます。
低反発ゴムの材質は非常に特殊で、衝撃後にワークから発生する熱エネルギーを低減します。
精密治具の設計や機械加工のセットアップでは、ワークの位置決めを損なうことなく横方向の力を管理することが作業現場で日常的に行われています。横方向のワーク保持に標準の戻り止めコンポーネントに依存すると、多くの場合、ピンの固着、早期摩耗、ワークピースのたわみが発生します。
金型の組み立て精度は、製造のスループットに直接影響します。軽微なコンポーネントの故障は、致命的な工具の損傷、許容できないスクラップ率、深刻な生産ボトルネックを引き起こします。エンジニアは現場で常に課題に直面しています。
板金または薄壁の筐体内のコンポーネントを迅速に位置決め、位置合わせ、インデックス付け、固定するには、厳しい機械的制限が生じます。標準のねじ付きハードウェアをサポートするには材料の厚さが不十分です。
間違ったスプリング プランジャーを指定すると、高速加工や自動化サイクル中に、微小な位置ずれ、部品の早期摩耗、または壊滅的な部品取り出しの失敗が発生することがよくあります。
精密工学では、位置決め、割出し、および保持機構の信頼性は、プランジャーとワークピース間の接触点に完全に依存します。
インデックス、位置決め、または排出機構におけるコンポーネントの故障は、単一の技術的見落とし、つまり動作環境に対して間違った材料を指定したことが原因であることがよくあります。
医療機器、航空宇宙部品、家庭用電化製品における小型化への絶え間ない要求により、触覚フィードバック、保持力、部品の簡単な位置決めや取り外しを容易にする機能を犠牲にすることなく、微細な設置面積に適合する機械的ハードウェアが必要とされています。
機械アセンブリにおけるコンポーネントの正確な位置決めが、シームレスなインデックス作成と機械的バインディングの違いを決定します。プランジャーの移動量は数ミリ単位が重要です。エンジニアは、信頼性の高い機械の動作を保証するために、この動きを制御する必要があります。
標準プランジャーは角度があると故障します。側面荷重を管理し、拘束を防ぎ、精度を確保するために、傾斜面用のスプリング プランジャーを指定する方法を学びます。
頻繁に組み立てる際のネジの摩耗を防ぎます。スプリング プランジャーの止めねじ構成が動的環境でどのように器具を保護するかをご覧ください。
ショートや腐食を解消します。エンジニアリング プラスチックのスプリング プランジャーがどのようにして信頼性の高い電気絶縁性と耐薬品性を実現するかをご覧ください。
表面の損傷を防ぎ、スクラップを削減します。傷を付けないプラスチック製スプリングプランジャーが、傷を付けずに繊細なアルミニウムをしっかりと固定する方法をご覧ください。
PCBの損傷やセンサーの位置ずれを防ぎます。高密度エレクトロニクスにおける正確な位置決めのためにマイクロ スプリング プランジャーを指定する方法を学びます。
センサーのドリフトや損傷を防ぎます。マイクロ スプリング プランジャーの接触力と公差を最適化することで、どのように精密な機械的安定性が保証されるかを学びましょう。
標準プランジャーが故障していませんか?カスタムのロングストロークスプリングプランジャーがどのように正確な機械的フィット、最適な力、信頼性の高いインデックスを保証するかをご覧ください。
インデックス作成または取り出しの失敗に問題がありますか?ロングストロークのスプリングプランジャーがどのようにして拡大した隙間を埋め、コストのかかるダウンタイムを排除するかをご覧ください。
標準部品が故障していませんか?正確なフォース カーブ、優れた耐久性、信頼性の高いスケールを実現するカスタム スプリング プランジャー メーカーを選択する方法を学びましょう。
食品加工における汚染と高額なリコールを防ぎます。厳格な CIP 準拠のために 316L 衛生スプリング プランジャーを指定する方法をご覧ください。
ねじ山の剥がれや組み立てのダウンタイムを防ぎます。メトリックとインチのスプリング プランジャーを比較し、タップ ドリルのサイズを確認し、完璧な取り付けを保証します。
医療機器向けに信頼性の高いスプリングプランジャーを指定してください。滅菌しても安全な材料、マイクロサイジング、および準拠したアセンブリのためのカスタム力をマスターします。