| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ZUNAH
ZHENGCHEN
ZUNAH
Korki z dużą główką. Najlepsze do przyjmowania detali na dużych powierzchniach.
Kolor głowy
| UNAH | Uretan (czarny) | Brzeg A90 | Stal stopowa 4137 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | SS400 | trójwartościowy Chromian |
| UNAHH | Uretan (niebieski) | Brzeg A70 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | |||
| SLUNA | Uretan o niskim współczynniku odpychania (szary) | Brzeg A70 | Stal nierdzewna 304 | - | - | Stal nierdzewna 304 | - |

| Typ | Korek | Śruba | [A]Akcesoria (nakrętka sześciokątna) | ||||
| [M]Materiał | [H]Twardość | [M]Materiał | *Klasa siły | [S]Obróbka powierzchni | [M]Materiał | [S]Obróbka powierzchni | |
| ZUNAH | Uretan (czarny) | Brzeg A90 | Stal stopowa 4137 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | Stal węglowa 1018 | trójwartościowy Chromian |
| ZUNAHH | Uretan (niebieski) | Brzeg A70 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | |||
| ZSLUNA | Uretan o niskim współczynniku odpychania (szary) | Brzeg A70 | Stal nierdzewna 304 | - | - | Stal nierdzewna 304 | - |
| Numer części | - | L |
| ZUNAH4 |
- |
20 |
| Numer części | L | T | D | A | D | B | H | ℓ | M | ||||||||||||||||||
| Typ | M (gruby) | UNAH, SLUNA | UNAHH | ||||||||||||||||||||||||
ZUNAH ZUNAHH |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | Pełny wątek | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | *25 | *30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | *30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | *30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | Pełny wątek | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | Pełny wątek | 10 | ||||||||||||||||
Często zadawane pytania dotyczące tego produktu (FAQ)
1. Czy odpadł bez kilku kolizji? Czy jest to problem jakości?
Stoper jest spiekany na śrubie i może absorbować siłę uderzenia od przodu, ale gdy punkt siły jest zbyt nachylony w bok, stosunkowo łatwiej jest spaść.
2. Czy po przybyciu na powierzchnię będą jakieś małe zadziory, które będą miały wpływ na użytkowanie?
Nie ma to wpływu na użytkowanie. Ten produkt powstaje w wyniku jednorazowego formowania wtryskowego i po formowaniu mogą występować małe zadziory, ale nie ma to wpływu na użytkowanie. Jeśli istnieją specjalne wymagania dotyczące wyglądu, możesz poprosić o specjalną produkcję w dziale obsługi klienta Mismi.
3. Jaka jest żywotność uszczelek poliuretanowych w porównaniu do materiałów gumowych?
Ogólnie rzecz biorąc, poliuretan jest lepszy pod względem odporności na zużycie i wytrzymałości mechanicznej, przy dłuższej żywotności. Jednakże poliuretan jest bardziej wrażliwy na zmiany środowiska użytkowania, zwłaszcza na właściwości hydrolizy, co może skrócić jego żywotność.
4. Jak można inaczej wykorzystać głowice poliuretanowe i żywiczne? Co to jest poliuretan o niskim odbiciu?
Poliuretan należy do kategorii elastomerów i ma lepszą amortyzację niż żywica. Materiał żywicy jest twardy i ma znacznie większą wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do poliuretanu, który wytrzymuje większe siły udarowe.
Materiał gumy o niskim odbiciu jest bardzo wyjątkowy, co może zmniejszyć energię cieplną wytwarzaną przez przedmiot obrabiany po uderzeniu
Trzpień blokujący z przyciskiem jest tak niezawodny, jak jego odporność na środowisko operacyjne. Wysoka wytrzymałość na ścinanie i pozytywne mechanizmy blokujące ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu, jeśli korozja uszkodzi wewnętrzne wrzeciono, sprężynę lub kulki ustalające.
Awaria sprzętu w środowiskach o znaczeniu krytycznym wiąże się z poważnymi, ukrytymi karami. Zniszczony łącznik rzadko powoduje zatrzymanie linii produkcyjnej. Aktywnie stwarza poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa i niebezpieczne obowiązki związane z przestrzeganiem przepisów dla całego zespołu.
W ciężkich zastosowaniach przemysłowych i lotniczych bezpieczne mocowanie nie jest opcjonalne. Pojedyncza awaria mechanizmu szybkozamykającego może spowodować poważne zagrożenie bezpieczeństwa. Może to spowodować kosztowne uszkodzenie sprzętu lub prowadzić do natychmiastowych naruszeń zgodności z OSHA.
Określenie osprzętu mocującego w środowiskach nośnych wiąże się z niezwykle wysokimi stawkami. Awaria mechaniczna po prostu nie wchodzi w grę. Polegasz na tych komponentach, które utrzymują razem masywne konstrukcje i krytyczne maszyny pod ogromnym obciążeniem.
Określ nieprawidłowe wymiary sworznia blokującego przycisk, a zespół albo nie zostanie całkowicie zablokowany, albo będzie cierpiał na nadmierny luz osiowy. Ta luźna tolerancja przyspiesza zużycie mechaniczne. Najczęstszym punktem niepowodzeń w zamówieniach jest mylenie „długości całkowitej” i „długości chwytu”.
Wymagające środowiska inżynieryjne nie pozostawiają miejsca na domysły. Ułamek milimetra często decyduje o tym, czy zespół wytrzyma ogromne ciśnienie, czy też ulegnie katastrofalnej awarii.
W zastosowaniach o znaczeniu krytycznym — od osprzętu lotniczego po medyczne podpory konstrukcyjne — awaria szybkozłącza to nie tylko uciążliwość konserwacyjna. Jest to luka na poziomie systemu. Inżynierowie często przeceniają statyczną wytrzymałość na ścinanie podczas oceny tych komponentów.
Inżynierowie przemysłowi często stają w obliczu frustrującego paradoksu terminologicznego. Możesz usłyszeć, że zespoły zakupowe luźno używają terminów dotyczących sprzętu. Dzisiaj proszą o kołki blokujące kulkę. Jutro proszą o przypinki do guzików. Zakładają, że reprezentują one zupełnie różne systemy mocowania.
W precyzyjnych środowiskach przemysłowych liczy się każda sekunda czasu montażu. Inżynierowie wymagają niezawodnych rozwiązań w zakresie mocowania niewymagających użycia narzędzi. Potrzebujesz komponentów zbudowanych z myślą o szybkości i absolutnym bezpieczeństwie. Trzpień blokujący przycisk doskonale spełnia to wymaganie.
Ręczne mocowanie w środowiskach o wysokich wibracjach lub obciążeniach często wymusza trudny kompromis inżynieryjny. Technicy muszą zazwyczaj wybierać pomiędzy maksymalnym bezpieczeństwem fizycznym a dużą szybkością działania. Tradycyjne łączniki gwintowane wymagają żmudnego ręcznego dokręcania.
Trzpień blokujący z przyciskiem działa jako krytyczny punkt awarii w środowiskach o dużym obciążeniu i szybkim montażu. Od zespołów lotniczych i systemów audio z liniową matrycą po podnoszenie ciężkich ładunków i przemysłowe protokoły Lockout/Tagout (LOTO), te małe komponenty niosą ze sobą ogromne ryzyko operacyjne.
Trzpienie blokujące za pomocą przycisku na pierwszy rzut oka wydają się niezwykle prostymi i niezawodnymi mechanizmami. Jednak określenie niewłaściwego styku zagraża integralności strukturalnej, bezpieczeństwu operatora i ogólnej wydajności aplikacji. Nawet drobne niedopatrzenie może doprowadzić do katastrofalnej w skutkach awarii systemu.
Wybór dokładnie odpowiedniego mechanizmu blokującego wymaga rygorystycznej równowagi. Inżynierowie muszą porównać szybkie ręczne uruchamianie z samą wytrzymałością i odpornością na warunki środowiskowe. Dla decydentów stawka pozostaje niezwykle wysoka.
Trzpień blokujący przycisk jest często tanim elementem. Często jednak zabezpiecza aktywa przemysłowe o dużej wartości. Błędy wymiarowania niosą ze sobą poważne konsekwencje operacyjne. Prowadzą do nadmiernych przestojów maszyn. Powodują mechaniczne wiązanie podczas codziennego montażu.
Inżynierowie stale poszukują skutecznych sposobów zabezpieczania ruchomych części w złożonych zespołach. Trzpień sprężynowy typu push-pull służy jako krytyczny element mechaniczny do płynnego indeksowania, pozycjonowania i blokowania tych mechanizmów.
Inżynierowie często na ślepo dorzucają zawleczkę do projektu. Można się spodziewać, że poradzi sobie z wszelkimi siłami mechanicznymi, jakie napotka. Jednakże założenie to wprowadza poważne ryzyko mechaniczne.
Projektowanie zespołów mechanicznych często opiera się na jednym, istotnym punkcie interakcji. Należy idealnie dopasować popychacz sprężynowy do współpracującej z nim powierzchni. Ta niewielka strefa zaangażowania decyduje o wyczuciu dotykowym i niezawodności całego mechanizmu.
Produkcja opiera się na absolutnej precyzji i powtarzalności działań. Inżynierowie stale poszukują niezawodnych komponentów mechanicznych zaprojektowanych do przykładania dokładnych, powtarzalnych sił końcowych sprężyn w narzędziach, osprzętach i maszynach zautomatyzowanych.
Powtarzalna precyzja produkcji, oprzyrządowania i montażu produktu zależy w dużej mierze od drobnych elementów mechanicznych. Muszą działać niezawodnie przez tysiące ciągłych cykli, aby zapobiec przestojom produkcji.
W maszynach precyzyjnych i zastosowaniach przemysłowych wybór odpowiedniego mechanicznego elementu blokującego lub pozycjonującego ma kluczowe znaczenie dla niezawodności, bezpieczeństwa i wydajności. Dwa popularne urządzenia używane do pozycjonowania i blokowania to tłoki indeksujące i kołki blokujące kulkowe.