| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ZUNAH
ZHENGCHEN
ZUNAH
Korki z dużą główką. Najlepsze do przyjmowania detali na dużych powierzchniach.
Kolor głowy
| UNAH | Uretan (czarny) | Brzeg A90 | Stal stopowa 4137 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | SS400 | trójwartościowy Chromian |
| UNAHH | Uretan (niebieski) | Brzeg A70 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | |||
| SLUNA | Uretan o niskim współczynniku odpychania (szary) | Brzeg A70 | Stal nierdzewna 304 | - | - | Stal nierdzewna 304 | - |

| Typ | Korek | Śruba | [A]Akcesoria (nakrętka sześciokątna) | ||||
| [M]Materiał | [H]Twardość | [M]Materiał | *Klasa siły | [S]Obróbka powierzchni | [M]Materiał | [S]Obróbka powierzchni | |
| ZUNAH | Uretan (czarny) | Brzeg A90 | Stal stopowa 4137 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | Stal węglowa 1018 | trójwartościowy Chromian |
| ZUNAHH | Uretan (niebieski) | Brzeg A70 | 10.9 | Chromian trójwartościowy | |||
| ZSLUNA | Uretan o niskim współczynniku odpychania (szary) | Brzeg A70 | Stal nierdzewna 304 | - | - | Stal nierdzewna 304 | - |
| Numer części | - | L |
| ZUNAH4 |
- |
20 |
| Numer części | L | T | D | A | D | B | H | ℓ | M | ||||||||||||||||||
| Typ | M (gruby) | UNAH, SLUNA | UNAHH | ||||||||||||||||||||||||
ZUNAH ZUNAHH |
3 | 10 | 15 | 10 | 15 | 3 | 7.5 | 5.5 | 3.3 | 2.5 | 6 | Pełny wątek | 1.8 | ||||||||||||||
| 4 | 10 | 15 | 20 | (*25) | (*30) | 10 | 15 | 20 | *25 | *30 | 10 | 7 | 4.2 | 3 | 7 | 22 | 2.4 | ||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | *30 | (*40) | 15 | 20 | 25 | *30 | *40 | 4 | 12.5 | 8.5 | 5.5 | 4 | 9 | 24 | 3.2 | ||||||||
| 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | (*50) | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | 15 | 10 | 6 | 5 | 10 | 26 | 3.6 | |||||||
| 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | *40 | *50 | (*60) | 25 | 30 | *40 | *50 | *60 | 5 | 20 | 13 | 7.3 | 6 | 13 | 30 | 5 | ||||||
| 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | *50 | (*60) | (*70) | 30 | 40 | *50 | *60 | *70 | 25 | 16 | 10 | 8 | 15 | 34 | 6 | ||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 6 | 30 | 18 | 13 | 10 | 18 | Pełny wątek | 7 | ||||||||||||||
| 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40 | 24 | 17 | 14 | 22 | Pełny wątek | 10 | ||||||||||||||||
Często zadawane pytania dotyczące tego produktu (FAQ)
1. Czy odpadł bez kilku kolizji? Czy jest to problem jakości?
Stoper jest spiekany na śrubie i może absorbować siłę uderzenia od przodu, ale gdy punkt siły jest zbyt nachylony w bok, stosunkowo łatwiej jest spaść.
2. Czy po przybyciu na powierzchnię będą jakieś małe zadziory, które będą miały wpływ na użytkowanie?
Nie ma to wpływu na użytkowanie. Ten produkt jest formowany przez jednorazowe formowanie wtryskowe i po formowaniu mogą występować małe zadziory, ale nie ma to wpływu na użytkowanie. Jeśli istnieją specjalne wymagania dotyczące wyglądu, możesz poprosić o specjalną produkcję w dziale obsługi klienta Mismi.
3. Jaka jest żywotność uszczelek poliuretanowych w porównaniu do materiałów gumowych?
Ogólnie rzecz biorąc, poliuretan jest lepszy pod względem odporności na zużycie i wytrzymałości mechanicznej, przy dłuższej żywotności. Jednakże poliuretan jest bardziej wrażliwy na zmiany środowiska użytkowania, zwłaszcza na jego właściwości hydrolityczne, co może skrócić jego żywotność.
4. Jak można inaczej wykorzystać głowice poliuretanowe i żywiczne? Co to jest poliuretan o niskim odbiciu?
Poliuretan należy do kategorii elastomerów i ma lepszą amortyzację niż żywica. Materiał żywicy jest twardy i ma znacznie większą wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do poliuretanu, który wytrzymuje większe siły udarowe.
Materiał gumy o niskim odbiciu jest bardzo wyjątkowy, co może zmniejszyć energię cieplną wytwarzaną przez przedmiot obrabiany po uderzeniu
Inżynierowie stale poszukują skutecznych sposobów zabezpieczania ruchomych części w złożonych zespołach. Trzpień sprężynowy typu push-pull służy jako krytyczny element mechaniczny do płynnego indeksowania, pozycjonowania i blokowania tych mechanizmów.
Inżynierowie często na ślepo dorzucają zawleczkę do projektu. Można się spodziewać, że poradzi sobie z wszelkimi siłami mechanicznymi, jakie napotka. Jednakże założenie to wprowadza poważne ryzyko mechaniczne.
Projektowanie zespołów mechanicznych często opiera się na jednym, istotnym punkcie interakcji. Należy idealnie dopasować popychacz sprężynowy do współpracującej z nim powierzchni. Ta niewielka strefa zaangażowania decyduje o wyczuciu dotykowym i niezawodności całego mechanizmu.
Produkcja opiera się na absolutnej precyzji i powtarzalności działań. Inżynierowie stale poszukują niezawodnych komponentów mechanicznych zaprojektowanych do przykładania dokładnych, powtarzalnych sił końcowych sprężyn w narzędziach, osprzętach i maszynach zautomatyzowanych.
Powtarzalna precyzja produkcji, oprzyrządowania i montażu produktu zależy w dużej mierze od drobnych elementów mechanicznych. Muszą działać niezawodnie przez tysiące ciągłych cykli, aby zapobiec przestojom produkcji.
W maszynach precyzyjnych i zastosowaniach przemysłowych wybór odpowiedniego mechanicznego elementu blokującego lub pozycjonującego ma kluczowe znaczenie dla niezawodności, bezpieczeństwa i wydajności. Dwa popularne urządzenia używane do pozycjonowania i blokowania to tłoki indeksujące i kołki blokujące kulkowe.
Tłoki ustalające to istotne elementy mechaniczne stosowane do zabezpieczania, pozycjonowania i blokowania ruchomych części maszyn, osprzętu, przyrządów i urządzeń przemysłowych.
Niestandardowe tłoki ustalające są niezbędnymi elementami specjalistycznych maszyn, urządzeń przemysłowych i zespołów precyzyjnych.
Tłoki ustalające to podstawowe elementy mechaniczne stosowane w różnych gałęziach przemysłu w celu zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania, bezpiecznego blokowania i powtarzalnego ustawienia w maszynach, osprzętach, przyrządach i innych regulowanych zespołach.
Tłoki ustalające są niezbędnymi elementami zespołów mechanicznych, oferującymi precyzyjne pozycjonowanie, blokowanie i możliwości wyrównywania. Są szeroko stosowane w maszynach, przyrządach, osprzętach i sprzęcie przemysłowym, gdzie krytyczne znaczenie ma dokładne pozycjonowanie i powtarzalność ruchu.
CZAS/MIEJSCE:2026.3.31-4.3 Międzynarodowe Centrum Kongresowo-Wystawiennicze w Shenzhen (Bao'an) STOISKO NR 3-P10
Jeśli tłok ustalający zaczyna się zacinać, nie osadza się lub wcześnie się zużywa, jego wymiana może „rozwiązać” objaw, ale nie przyczynę. Większość problemów w terenie wynika z projektu otworu odbiorczego, ułożenia stosu, zanieczyszczenia lub obciążenia bocznego.
W trudnych warunkach „tłok ustalający” nie jest pełną specyfikacją. Prawdziwa specyfikacja to: ryzyko korozji + metoda czyszczenia + tolerancja na zanieczyszczenia + rzeczywistość w zakresie konserwacji. Jeśli nie zaprojektujesz wokół nich, nawet tłok premium będzie miał wrażenie, że będzie zapiaszczony, zakleszczony lub skorodowany przed oczekiwanym okresem użytkowania.
„Nośność” brzmi prosto, dopóki szpilka nie zgina się w terenie i wszyscy pytają dlaczego. Trzpienie tłoka ustalającego rzadko ulegają uszkodzeniu pod wpływem czystej siły osiowej. Zawodzą, ponieważ w rzeczywistych zespołach występują ścinanie, zginanie, niewspółosiowość i wibracje — często wszystko na raz.
Standardowy trzpień ustalający został zaprojektowany tak, aby ponownie włączał się automatycznie. To wspaniale — dopóki tak nie jest. W przypadku szybkich przezbrojeń, obracania płytek lub regulacji krytycznych dla bezpieczeństwa może być konieczne zachowanie odwrotne: sworzeń mP: Jakie są obecnie główne stopnie wytrzymałości śrub ze stali nierdzewnej?
Kiedy tłok ustalający „nie wydaje się niezawodny”, często problemem nie jest tłok. To ta dziura. Rozmiar otworu, fazowanie i głębokość zagłębienia decydują o tym, czy kołek gładko znajdzie cel, czy też będzie walczył z zadziorami, uszkodzeniami krawędzi i niewspółosiowością przez resztę swojego życia.
Czy wiesz, że użycie niewłaściwej śruby ustalającej może spowodować trwałe uszkodzenie delikatnych elementów? Niezależnie od tego, czy pracujesz z polerowanym aluminium, obudowami z tworzywa sztucznego, czy precyzyjnymi zespołami, tradycyjna metalowa śruba ustalająca może zarysować, odkształcić, a nawet pęknąć elementy.
Co mają wspólnego urządzenia medyczne, precyzyjna elektronika i wysokiej klasy meble? Wszystkie wymagają niepowodujących uszkodzeń, precyzyjnych rozwiązań mocowania — a wkręty ustalające z nylonową końcówką są najlepszym wyborem. Standardowe elementy złączne często powodują więcej szkody niż pożytku w delikatnych zespołach.
Czy wiesz, że pojedynczy łącznik może zadecydować o tym, czy Twój montaż wytrzyma lata, czy ulegnie awarii w ciągu kilku tygodni? Nie zawsze chodzi o rozmiar i wytrzymałość śruby – chodzi o dopasowanie do zastosowania. W branżach, w których niezbędna jest integralność powierzchni, kontrola wibracji i precyzja, nylonowa śruba ustalająca z końcówką jest często niedocenianym bohaterem.
„Jedna niewłaściwa śruba może zrujnować cały montaż.” Nie jest to przesada — to rzeczywistość, przed którą staje wielu inżynierów i producentów przy wyborze różnych typów elementów złącznych. Wyobraź sobie, że dokręcasz śrubę ustalającą w miękkiej powierzchni z aluminium lub tworzywa sztucznego i widzisz pęknięcia, zadrapania lub trwałe uszkodzenia.